近些年來(lái)，現(xiàn)代生物技術(shù)得到了突飛猛進(jìn)地發(fā)展，解決了許多行業(yè)內(nèi)存在技術(shù)難點(diǎn)，推動(dòng)了社會(huì)的整體進(jìn)步。廣州槍花生物科技有限公司在總經(jīng)理林悅明的帶領(lǐng)下，堅(jiān)持走自主創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)服務(wù)相結(jié)合的道路，研發(fā)出一系列先進(jìn)的生物技術(shù)，并成功應(yīng)用于多個(gè)產(chǎn)業(yè)及領(lǐng)域，逐漸成為了行業(yè)內(nèi)具有影響力的新型企業(yè)代表。

 

　　槍花生物是以生產(chǎn)有機(jī)酸以及糖醇類(lèi)產(chǎn)品為主的企業(yè)，總經(jīng)理林悅明是行業(yè)內(nèi)優(yōu)秀的企業(yè)家和技術(shù)專(zhuān)家，他一直認(rèn)為只有先進(jìn)的技術(shù)才能打造出高質(zhì)量的產(chǎn)品。在擔(dān)任公司總經(jīng)理之初他就確定了以技術(shù)創(chuàng)新為企業(yè)發(fā)展核心，為客戶(hù)提供高品質(zhì)的生物技術(shù)及產(chǎn)品。公司堅(jiān)持以環(huán)境保護(hù)為原則，追求企業(yè)經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會(huì)價(jià)值的雙重發(fā)展，以實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)利用和可持續(xù)發(fā)展。

 

　　首先，林悅明組建了一只高水平的科技研發(fā)隊(duì)伍，確立了明確的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)方向和完善的企業(yè)研發(fā)體系。在此基礎(chǔ)上，林悅明帶領(lǐng)研發(fā)團(tuán)隊(duì)利用先進(jìn)的生物技術(shù)對(duì)原有的有機(jī)酸類(lèi)和糖醇類(lèi)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝進(jìn)行了改造創(chuàng)新，研發(fā)出一系列新型的制備工藝，使這些產(chǎn)品的生產(chǎn)方式與國(guó)際先進(jìn)的生產(chǎn)方式接軌，在產(chǎn)量和質(zhì)量都得到了有效提高，同時(shí)使工藝流程更符合環(huán)保需求。

 

　　在有機(jī)酸生產(chǎn)方面，林悅明采用了生物酶法對(duì)生產(chǎn)工藝和設(shè)備進(jìn)行了技術(shù)創(chuàng)新和綠色化改造，研發(fā)出葡萄糖酸固定化酶制備工藝等先進(jìn)技術(shù)。葡萄糖酸是重要的有機(jī)酸，傳統(tǒng)制取方法多為發(fā)酵法，即使用青霉或曲霉作為發(fā)酵菌種，采用通氣攪拌方式對(duì)其進(jìn)行深層發(fā)酵而獲取葡萄糖酸。隨著葡萄糖酸需求量的增加，這種生產(chǎn)工藝由于技術(shù)水平較低、工藝流程長(zhǎng)、耗能高、分離方法和生產(chǎn)裝置落后，造成生產(chǎn)成本高、產(chǎn)量低、產(chǎn)品質(zhì)量差、環(huán)境污染嚴(yán)重等問(wèn)題，亟需進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新。林悅明研發(fā)的葡萄糖酸固定化酶制備工藝采用葡萄糖氧化酶和過(guò)氧化氫酶的共催化技術(shù)，該技術(shù)的最大優(yōu)點(diǎn)是在催化的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生性能優(yōu)異的化合物，而這些化合物可大大提高轉(zhuǎn)化效率，使提煉的葡萄糖酸純度更高，從而提高產(chǎn)品品質(zhì)。該工藝的應(yīng)用，可大幅降低生產(chǎn)消耗，改善了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，并能有效對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的廢水進(jìn)行水解，實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)工藝的綠色、無(wú)害化處理。

 

　　木糖醇由于不會(huì)導(dǎo)致血糖升高，因此在很多食品的制作中會(huì)作為甜味劑來(lái)代替糖類(lèi)。傳統(tǒng)的木糖醇生產(chǎn)工藝存在流程長(zhǎng)，消耗輔料較多，生產(chǎn)成本較高的問(wèn)題，林悅明采用堿法和雙功能催化法來(lái)得到木聚糖，省去了半纖維素降解至木糖以及木糖純化結(jié)晶等工序，大大縮減了整個(gè)工藝流程，節(jié)省了水、電、汽、酸、堿材料的應(yīng)用，可提高木糖的提取純度，使后續(xù)加氫效果顯著上升，進(jìn)而獲得高品質(zhì)的木糖醇產(chǎn)品。同時(shí)，該方法經(jīng)過(guò)濾后可將產(chǎn)品與催化劑分離，解決了因催化劑回收困難而造成的嚴(yán)重環(huán)境污染問(wèn)題，不僅降低了木糖醇的成本，還實(shí)現(xiàn)了節(jié)能、減排、循環(huán)使用的可持續(xù)、綠色的生產(chǎn)方式，全方位提高了木糖醇的生產(chǎn)工藝與技術(shù)水平。

 

　　在林悅明的帶領(lǐng)下，依托強(qiáng)大的核心技術(shù)，槍花生物形成了集產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)營(yíng)銷(xiāo)、售后服務(wù)于一體的市場(chǎng)銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò)，為全國(guó)多個(gè)地區(qū)的相關(guān)客戶(hù)提供產(chǎn)品，成為了行業(yè)內(nèi)知名的添加劑供應(yīng)商及生物技術(shù)開(kāi)發(fā)服務(wù)商。林悅明表示，生物技術(shù)就像為人類(lèi)工業(yè)的進(jìn)步打開(kāi)了一扇窗，通過(guò)這扇窗可以探索更多的未知領(lǐng)域，用科技的力量來(lái)推動(dòng)社會(huì)的發(fā)展，造福人類(lèi)。