供應國內(nèi)外精釀啤酒設備的廠家 啤酒廠智能化設備

 　史密力維公司引進傳統(tǒng)釀酒工藝，國內(nèi)自主研發(fā)了精釀啤酒設備，可以滿足不同消費群體、不同口味的需求；使原本復雜、繁瑣的操作方法變得簡單，生產(chǎn)出純營養(yǎng)型鮮啤酒，無需過濾和高溫滅菌，從而保留了啤酒特有的醇香口味和營養(yǎng)成份，由初始的麥芽粉碎環(huán)節(jié)，在不同的罐內(nèi)制備麥汁、原液，經(jīng)糖化--過濾--煮沸--漩沉--發(fā)酵過程大概需要12-20天。發(fā)酵結束后即得到啤酒原漿，可直接飲用和售賣。 若配備精細過濾和殺菌設備，可將啤酒灌瓶或裝聽，從而保存更長時間。為中小投資者提供了就業(yè)機會和致富良機，適合個人、集體、企業(yè)投資建設小型啤酒廠、精釀啤酒廠。

 

啤酒制作設備主要分為四大類，分別是制麥工序設備、糖***序設備、發(fā)酵工序設備、包裝工序設備。今天小編就來為大家介紹一下啤酒是如何制作的，制作設備都是什么?

一、制麥設備：

制麥工序的主要生產(chǎn)設備為:篩(風)選機、分級機永磁筒、去石機等除雜、分級設備;浸麥槽、發(fā)芽箱/翻麥機、空調(diào)機、干燥塔(爐)、除根機等制麥設備;斗式提升機、螺旋/刮板/皮帶輸送機、除塵器/風機、立倉等輸送、儲存設備。

二、糖化工序設備：糊化鍋、糖化槽、麥汁過濾器、煮沸鍋。

1、糊化鍋：淀粉熱溶解。將一部分麥芽、大米、玉米、淀粉等輔料放入糊化鍋中煮沸。為了節(jié)省攪拌動力的消耗，啤酒糊鍋的底部設計成弧形，鍋底***做成球形，這樣可以促進液體循環(huán)。

2、糖化槽：淀粉糖化。加入適當溫水到剩下的麥芽中，并加入在糊化鍋里煮沸過的輔料，此時液體中的淀粉將轉變?yōu)辂溠刻恰?/p>

3、麥芽過濾槽：麥汁澄清。將糖化槽中的原漿過濾后，即可得到透明的糖漿。

4、煮沸鍋作用:濃縮麥汁到需要的濃度;使酶失活;滅菌;使蛋白質(zhì)變性析出，維持生物穩(wěn)定性;添加酒花，賦予麥汁特殊香氣和苦味。

三、發(fā)酵工序設備：發(fā)酵罐成熱罐，啤酒過濾機。

中小型酒精發(fā)酵罐采用的冷卻方式:罐頂噴水淋于罐外壁表面進行膜狀冷卻。大型酒精發(fā)酵罐采用的冷卻方式:罐內(nèi)裝有冷卻蛇管或罐內(nèi)蛇管和罐外壁噴灑聯(lián)合冷卻。

啤酒過濾機可以迅速、徹底地分離糖化醪液中的可溶性浸出物。盡量減少影響啤酒風味的麥皮多***、色素、苦味物質(zhì)以及麥芽中的高分子蛋白質(zhì)、脂肪、脂肪酸和β一葡聚糖等物質(zhì)進入麥汁，從而保證麥汁良好的口味和較高的澄清度。

四、包裝工序設備：裝瓶、裝罐機、洗瓶機、空瓶檢查機。

　　技術支持：

1．根據(jù)客戶要求實行交鑰匙工程，包括：生產(chǎn)現(xiàn)場的平面布置、設備設計、制造、安裝、調(diào)試、培訓等

　2．為保證產(chǎn)品的運行安全，設備在加工完畢后全部由質(zhì)檢人員檢驗合格后方可出廠；設備運輸至現(xiàn)場后，我們的工程師免費為您安裝、調(diào)試設備，并由釀酒師為您釀出合格的啤酒；同時，對客戶認同的的生產(chǎn)人員就設備的工作原理、操作規(guī)程及維護方式進行詳細講解和培訓，使其在20天內(nèi)基本達到獨立操作并能釀造啤酒，為客戶培訓合格的釀酒師。同時，傳授啤酒的釀造工藝，并提供終身的技術支持。更主要的是史密力維所有精釀啤酒設備包括教學設備在類，設備主體保修10年以上，免費傳授釀酒技術。

3．供應常用備品配件：售酒器、糖度計、麥汁測量桶、不銹鋼蝶閥、文丘里充氧器、食品級橡膠軟管、壓力表、啤酒保鮮桶、換熱器、粉碎機、制冷機、移動泵、冰水泵、啤酒硅藻土過濾機、灌裝機和貼標機等。