L-精氨酸，系統(tǒng)名稱為2-氨基-5-胍基戊酸，英文L-Arginine，分子式為C6H14N4O2，比旋光度(C=8，6mol/lHCl)+27.4°，等電點PI=10.76，白色片晶或棱晶，極易溶于水，微溶于乙醇。L-精氨酸是人體必須氨基酸，在藥品、食品、化妝品、飼料等方面都有廣泛用途，在醫(yī)療上是治療肝炎、肝昏迷等疾病的重要藥物，也是配制氨基酸大輸液的常用重要原料，國內(nèi)外市場需求量都很大且供不應(yīng)求，很值得大力發(fā)展。利用含有較多精氨酸的胱氨酸母液Ⅰ，提取精氨酸是提高胱氨酸生產(chǎn)效益、變廢為寶的重要途徑。針對傳統(tǒng)離子交換樹脂法生產(chǎn)精氨酸存在著收率低、消耗大、成本高等問題，我們綜合應(yīng)用有關(guān)原理，通過大量試驗和實踐，改進(jìn)優(yōu)化了工藝設(shè)計與操作方法，簡便有效地提高了產(chǎn)品收率，明顯減少生產(chǎn)消耗，從而大幅度地降低了產(chǎn)品成本。同時，還可順便和更有利地生產(chǎn)其它多種氨基酸，使母液利用更為全面徹底，效益大幅度提高，從而使工藝具有較好的先進(jìn)性與可靠性。
一、工藝過程
胱氨酸母液生產(chǎn)精氨酸并完全利用的工藝過程為：
1、濃縮分離。將胱氨酸母液Ⅰ，或Ⅰ和Ⅱ混合液，兩次充分濃縮。在離心分離除鹽的同時，順便從析出物中自動分離、收集粉狀混合氨基酸。
2、生產(chǎn)精氨酸。“除鹽清液”經(jīng)陽離子交換樹脂吸附、稀氨水洗滌、濃氨水洗脫、洗脫液濃縮除氨、粗品溶解脫色、陰樹脂吸附除雜、精制液濃縮、酒精沉淀、脫水干燥等工序，制得成品L-精氨酸。
3、完全綜合利用。利用上柱后流出液、回收的粉狀混合氨基酸、母液Ⅱ等，回收生產(chǎn)純品亮氨酸及高純度復(fù)合氨基酸等配套產(chǎn)品。
4、利用母液Ⅲ，高收率提取L-酪氨酸純品。
二、工藝效果與特點
本工藝生產(chǎn)精氨酸與完全利用母液相結(jié)合的技術(shù)經(jīng)濟效果如下：
1、產(chǎn)品收率高。一般正常情況下，每噸毛發(fā)原料的母液Ⅰ，可穩(wěn)定收得合格成品精氨酸22-24千克；利用母液Ⅱ后，收率將更高。
2、生產(chǎn)成本低。按收率2%計，每1噸精氨酸只消耗工業(yè)鹽酸6噸，硫酸1.5噸，液堿1.5噸，活性炭0.5T，液氨5.0噸，酒精0.5T，上述原料不足2萬元，再包括水、電及人工等支出的噸生產(chǎn)成本可控制在5萬元以內(nèi)。
3、成品質(zhì)量好。產(chǎn)品質(zhì)量能完全符合國家藥典及出口質(zhì)量要求。
4、利用效率高。在生產(chǎn)精氨酸的同時，還可順便回收較多的粗品亮氨酸及高純度復(fù)合氨基酸，對生產(chǎn)胱、酪、亮氨酸都有較大的配合促進(jìn)作用，使母液利用更加完全和充分。每噸原料的母液綜合利用(生產(chǎn)精、亮、復(fù)合氨基酸的)總收益可達(dá)7000元以上，純利潤可達(dá)4000元以上。
5、生產(chǎn)效益好。年產(chǎn)30噸的胱氨酸小廠，只利用本廠母液就可生產(chǎn)精氨酸10噸，純利近80萬元。若擴大規(guī)模和綜合利用則效益更高。