嬰幼兒乳制品生產(chǎn)車間的設計缺陷及改進措施

 　  負責食品安全的技術人員都有一個使命，就是質量體現(xiàn)在我們的每一個行動中，從加工到包裝到灌裝，任何低于100％質量的環(huán)節(jié)，都是不可接受的，任何時候都如此。那么這個設計缺陷是什么，又該如何去改進呢？據(jù)專業(yè)從事食品殺菌技術研發(fā)和設備制造的上?？稻孟炯夹g有限公司周立法經(jīng)理介紹，嬰幼兒乳制品生產(chǎn)車間分為清潔區(qū)、準清潔區(qū)和一般作業(yè)區(qū)；清潔區(qū)包括出粉區(qū)、配料混合區(qū)、包材區(qū)、半成品待包裝區(qū)、內包裝區(qū)，一般在千級至10萬級之間，整個車間為均勻、正壓送風，且很多廠家的凈化送風設施從國外進口。這個輕微的設計缺陷就在無菌凈化車間內。
 

　　眾所周知，無菌凈化車間的凈化原理是：將室外的新風加凈化系統(tǒng)自身的內循環(huán)風，經(jīng)過初、中、高效過濾器過濾后，引入室內，通過過濾塵埃的方式，降低車間環(huán)境中的細菌含量。很多乳品生產(chǎn)企業(yè)每天24小時連續(xù)生產(chǎn)，且凈化系統(tǒng)自身不具備殺菌功能，若在一定的濕度、溫度、營養(yǎng)源的條件下，終端高效過濾器自身滋生了細菌，可能會導致“微污染”隱患，畢竟，“無塵車間”不等同于“無菌無塵車間”。
 

　　很多國外、國內的知名凈化工程公司，在設計時均采用了臭氧、紫外線等殺菌設施，可惜忽略了臭氧無法在有人工作時使用、紫外線殺菌效果不穩(wěn)定的設計細節(jié)，最終留下了一個生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生設計方面的漏洞，在凈化系統(tǒng)工作的時候，沒有配套的動態(tài)殺菌系統(tǒng)。雖然乳品企業(yè)有能力實施實時監(jiān)測，但無法保證生產(chǎn)環(huán)境的衛(wèi)生質量100%的合格。上?？稻孟炯夹g有限公司周立法經(jīng)理建議，在凈化系統(tǒng)中配套安裝“動態(tài)殺菌組件”， 老廠可以加裝，新廠直接設計到凈化系統(tǒng)中，其作用為：在凈化系統(tǒng)循環(huán)送風過程中，含菌空氣每被循環(huán)一次，即進行一次殺菌，使受控環(huán)境始終處于在線殺菌狀態(tài)，消毒設備可與人同場作業(yè)（動態(tài)滅菌），對人體無任何害處。據(jù)了解，該動態(tài)消毒裝置完全按照原凈化系統(tǒng)的參數(shù)定制加工，技術成熟、造價低廉、安裝非常簡便，可選擇性地安裝在送風管道、回風管道或靜壓箱內，等同于將整個凈化循環(huán)系統(tǒng)做成大型的“正壓無菌房”，和凈化機組同步開啟，做到真正意義上的“無菌無塵室”，可杜絕微污染。
 

　　可能有些嬰幼兒乳制品生產(chǎn)企業(yè)的品控主管會問：他們工廠的無塵車間已經(jīng)不具備改裝“動態(tài)殺菌組件”的條件，那又如何對生產(chǎn)環(huán)境進行連續(xù)動態(tài)滅菌呢？其實，為解決這個問題，乳制品企業(yè)可以采購移動式食品動態(tài)殺菌機，其使用方法為：在員工上班時開機；在生產(chǎn)過程中，持續(xù)殺菌，不關機；員工下班后，同步關機。使用這種移動式食品動態(tài)殺菌機，乳制品企業(yè)可以在衛(wèi)生潔凈的車間內，連續(xù)24小時生產(chǎn)。目前，該類型的殺菌設備在乳品行業(yè)正逐漸普及。
 

　　質量安全對于嬰幼兒乳制品來說，是最重要的指標。俗話說：千里之堤，潰于蟻穴；一榮俱榮，一損俱損。一旦某一個乳制品企業(yè)出了嚴重的安全質量問題，則會連累這個乳制品行業(yè)。食品安全是每一個嬰幼兒乳制品生產(chǎn)企業(yè)對社會的鄭重承諾，為了100％保證產(chǎn)品質量安全，企業(yè)必須從硬件和軟件上再提升水平，這對我國的殺菌設備制造企業(yè)及乳品機械企業(yè)提出了更高的要求。業(yè)內人士呼吁，應盡快通過不斷的技術創(chuàng)新、監(jiān)管變革，讓國產(chǎn)嬰幼兒乳制品更安全，以提高消費者對國產(chǎn)嬰幼兒乳制品質量的信任度。