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罐頭工廠(chǎng)代號(hào)的工廠(chǎng)生產(chǎn)條件審查細(xì)則

   2005-03-17 中國(guó)食品網(wǎng)中食網(wǎng)5560

  從中國(guó)罐頭工業(yè)協(xié)會(huì)獲悉,今后申請(qǐng)罐頭廠(chǎng)代號(hào)審的企業(yè)必須符合《中華人民共和國(guó)食品衛(wèi)生法》和《罐頭廠(chǎng)衛(wèi)生規(guī)范》、《出口食品廠(chǎng)、庫(kù)衛(wèi)生要求》和《出口罐頭加工企業(yè)注冊(cè)衛(wèi)生規(guī)范》,還要重點(diǎn)審查是否符合以下條件:

  1 廠(chǎng)址

 ?。保薄S(chǎng)址應(yīng)建在交通方便,水質(zhì)良好,水、電源充足、周?chē)l(wèi)生環(huán)境良好、空氣清潔的地區(qū),并應(yīng)選擇在所在地全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。

 ?。保病S(chǎng)區(qū)周?chē)鷳?yīng)無(wú)有害氣體、煙霧、放射性物質(zhì)、粉塵或其它擴(kuò)散性污染源。

 ?。保场S(chǎng)區(qū)不應(yīng)建在傳染病醫(yī)院附近,不應(yīng)建在有昆蟲(chóng)大量孳生的潛在場(chǎng)所,不應(yīng)建在受?chē)?yán)重污染的河流下游及可能導(dǎo)致飲用水源污染的地段。

 ?。保础S(chǎng)區(qū)應(yīng)靠近原料供應(yīng)基地。

  2 總平面布置

 ?。玻薄S(chǎng)區(qū)總平面布置應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)流程和物料搬運(yùn)的要求,對(duì)原料、生產(chǎn)、成品、共用設(shè)施等功能區(qū)域合理劃分,避免物流和人流交叉。

 ?。玻病」揞^廠(chǎng)應(yīng)有生產(chǎn)車(chē)間、檢驗(yàn)室、中心試驗(yàn)室、倉(cāng)庫(kù)(包括原料倉(cāng)庫(kù)、輔助材料庫(kù)、成品庫(kù)等)、鍋爐房、變電所、水泵房、污水處理站等。

 ?。玻玻薄?shí)罐車(chē)間、綜合利用車(chē)間、檢驗(yàn)室、中心試驗(yàn)室應(yīng)布置在廠(chǎng)區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。

  2.2.2 實(shí)罐車(chē)間、綜合利用車(chē)間與廠(chǎng)外公路的距離不宜小于30m。

 ?。玻玻场″仩t房應(yīng)布置在廠(chǎng)區(qū)最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè),燒煤鍋爐離實(shí)罐車(chē)間、綜合利用車(chē)間100米以上。在滿(mǎn)足工藝要求的前提下,宜靠近用汽負(fù)荷中心,要有足夠的堆煤、堆渣的場(chǎng)地,應(yīng)設(shè)置運(yùn)輸煤及煤渣的單獨(dú)出入口。

 ?。玻玻础∥鬯幚碚緫?yīng)設(shè)在離實(shí)罐車(chē)間30米以外,并在廠(chǎng)區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。

  2.2.5 廢棄物場(chǎng)地的設(shè)置應(yīng)遠(yuǎn)離生產(chǎn)區(qū),并設(shè)有專(zhuān)門(mén)出入口和清洗消毒設(shè)施。

 ?。玻玻丁S(chǎng)區(qū)道路應(yīng)選擇整體性好、起塵量少的面層材料。

  3 主要建筑物

 ?。常薄?shí)罐車(chē)間和綜合利用車(chē)間

 ?。常保薄」哳?lèi)罐頭宜設(shè)專(zhuān)用車(chē)間,其生產(chǎn)能力的確定應(yīng)與異常高峰期有所適應(yīng)。

 ?。常保病」哳?lèi)實(shí)罐車(chē)間高度不低于6米,車(chē)間長(zhǎng)度和寬度視工藝要求而定,車(chē)間內(nèi)柱子越少越好。

 ?。常保场?shí)罐車(chē)間頂棚應(yīng)具有防水、防潮、防霉性能,在排出大量蒸汽的部位頂棚可做成傾斜式,排氣宜采用氣樓和機(jī)械排氣,地面應(yīng)采用光潔而不滑,耐磨而不起灰塵,強(qiáng)度較高的耐蝕面層材料,如用花崗巖石板材料。地面應(yīng)有排水坡度,以不積水為準(zhǔn),地面兩側(cè)設(shè)排水明溝。

 ?。常保础≤?chē)間內(nèi)設(shè)備安裝布置應(yīng)符合工藝要求,避免迂回、往返、交叉和紊亂,設(shè)備布置的定位,應(yīng)保證操作、維修和清潔衛(wèi)生的方便。

 ?。常保怠☆A(yù)煮、濃縮、調(diào)味、油炸、洗罐、殺菌等熱加工工段宜單獨(dú)隔開(kāi),做好通風(fēng)排氣。

 ?。常保丁?shí)罐車(chē)間進(jìn)車(chē)間蒸汽總管應(yīng)設(shè)減壓裝置和分汽缸。殺菌工段應(yīng)專(zhuān)管供氣,并單獨(dú)設(shè)分汽缸。

 ?。常病z驗(yàn)室、中心試驗(yàn)室

 ?。常玻薄z驗(yàn)室應(yīng)包括:物理感官檢驗(yàn)間、化學(xué)分析間、容器結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)間、精密儀器間、微生物檢驗(yàn)間(附保溫間)、樣品、資料間。

 ?。常玻病∥⑸餀z驗(yàn)間內(nèi)應(yīng)按每3?O裝一盞無(wú)罩30W滅菌燈。

 ?。常玻场∮信c加工量相適應(yīng)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和足夠數(shù)量的人員。檢驗(yàn)人員必須經(jīng)考核發(fā)證。

 ?。常玻础z驗(yàn)機(jī)構(gòu)有滿(mǎn)足工作需要的儀器、設(shè)備。如:分析天平、恒溫箱、冰箱、恒溫水浴鍋、溫度計(jì)、濁度計(jì)、酸度計(jì)(或電位PH計(jì))、微生物檢測(cè)必備的高壓消毒鍋、顯微鏡(帶油頭鏡)、蒸餾水器、空罐切割機(jī)與投影儀、烘箱等,如有自產(chǎn)空罐還應(yīng)有涂膜厚度儀。

 ?。常玻怠∮?jì)量器具(如溫度計(jì)、壓力表、自動(dòng)記錄儀、衡器等)要定期校準(zhǔn),每年至少送計(jì)量部門(mén)校準(zhǔn)一次,并保存計(jì)量證明。

  3.2.6 應(yīng)設(shè)中心試驗(yàn)室。

 ?。常场}(cāng)庫(kù)

 ?。常常薄」揞^成品倉(cāng)庫(kù)容量可按高峰期45天量的25%設(shè)置。

 ?。常常病}(cāng)庫(kù)地面應(yīng)選擇起塵量少的面層材料。

 ?。础≈饕O(shè)備的選擇

 ?。矗薄≈饕O(shè)備的選擇滿(mǎn)足工藝要求,結(jié)構(gòu)合理,主要工作部件易拆裝、易清洗、接縫光滑、材質(zhì)符合食品衛(wèi)生要求。

 ?。矗病≡O(shè)備應(yīng)有先進(jìn)性,不得使用淘汰的設(shè)備。

 ?。矗场∥锪系念A(yù)煮宜選用連續(xù)式預(yù)煮機(jī)。

 ?。矗础∵x用封口機(jī)的卷邊質(zhì)量應(yīng)滿(mǎn)足外觀質(zhì)量要求和卷邊結(jié)構(gòu)尺寸要求,不得使用半自動(dòng)封口機(jī)、勝利瓶封口機(jī)和用手工封四旋瓶,逐步淘汰技術(shù)落后的封口機(jī)。

  4.5 真空封口機(jī)配套的真空泵宜選用水環(huán)式。

 ?。矗丁〔捎渺o止式蒸汽壓力殺菌鍋時(shí),應(yīng)配置蒸汽控制器和自動(dòng)記錄裝置,殺菌鍋耐壓安全可靠,熱分布均勻。壓力殺菌鍋的工作壓力應(yīng)在0.3Mpa以上。大批量罐頭殺菌推薦使用非靜止式殺菌設(shè)備,如回轉(zhuǎn)式壓力殺菌機(jī)、連續(xù)進(jìn)出罐回轉(zhuǎn)壓力殺菌機(jī)、水靜壓連續(xù)殺菌機(jī)和常壓連續(xù)殺菌機(jī)。

 ?。矗贰⒕g應(yīng)設(shè)獨(dú)立的壓縮空氣系統(tǒng)。

 ?。矗浮″仩t臺(tái)數(shù)和容量的選擇應(yīng)能有效地適應(yīng)熱負(fù)荷變化的需要,蒸發(fā)量要充分保證生產(chǎn)需要。鍋爐應(yīng)優(yōu)先采用層燃式鏈條爐并配置滿(mǎn)足煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)的高效除塵裝置。采用燃油鍋時(shí),宜采用輕柴油為燃料,室外油罐宜采用直埋式。

 ?。怠〗o水

  5.1 進(jìn)入廠(chǎng)區(qū)末梢管道的生產(chǎn)用水水質(zhì)均應(yīng)符合GB5749《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》。水源應(yīng)優(yōu)先使用城鎮(zhèn)自來(lái)水,自備水源要經(jīng)水處理系統(tǒng)進(jìn)行處理,水井位置距廁所、水溝或其它可能污染用水的場(chǎng)所最少應(yīng)在20米以上。蓄水池應(yīng)加蓋,定期清洗和檢測(cè)。

 ?。担病∵M(jìn)入廠(chǎng)區(qū)環(huán)網(wǎng)的給水總管應(yīng)有兩根管道(同管徑)。每根給水總管均應(yīng)滿(mǎn)足全年高峰期生產(chǎn)、生活和消防用水量的總和要求。若給水不能滿(mǎn)足該要求應(yīng)設(shè)置蓄水池。多種水質(zhì)的給水管,不得相互串聯(lián)。生產(chǎn)不同罐頭品種其用水量不同,大約在50~70噸水/每噸罐頭之間。根據(jù)產(chǎn)量果蔬類(lèi)罐頭給水能力應(yīng)滿(mǎn)足生產(chǎn)要求,建議如下:

  果蔬類(lèi)班產(chǎn)量在10-15T,建議給水能力為120-150T/h,

  果蔬類(lèi)班產(chǎn)量在25-40T,建議給水能力為200-250T/h。

 ?。担场⒕伬鋮s循環(huán)水應(yīng)加氯處理,冷卻終端排水的余氯量應(yīng)控制在0.5-1.0mg/L,其他循環(huán)用水如原料漂洗后水未經(jīng)處理,未達(dá)到飲用水標(biāo)準(zhǔn)不得再放入使用。循環(huán)水管道應(yīng)有專(zhuān)管并加明顯的標(biāo)志。

 ?。秹嚎s空氣站

 ?。叮薄∫思性O(shè)置壓縮空氣站

 ?。叮病】諝鈮嚎s機(jī)的臺(tái)數(shù)不少于2臺(tái),空氣壓縮機(jī)的型號(hào)不宜超過(guò)2種,機(jī)型以無(wú)油潤(rùn)滑,水冷、無(wú)基礎(chǔ)、低噪音為宜。

 ?。贰∪藛T要求

 ?。罚薄?yīng)配有與生產(chǎn)能力相適應(yīng)的各類(lèi)技術(shù)管理人員,其中含食品加工專(zhuān)業(yè)的工程師2名以上。

 ?。罚病∩a(chǎn)操作人員應(yīng)能按產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),衛(wèi)生規(guī)定操作。

  7.3 封口、殺菌、車(chē)間檢驗(yàn)人員等關(guān)鍵工序人員需經(jīng)培訓(xùn)并考核合格或有權(quán)威部門(mén)發(fā)給的技術(shù)等級(jí)證書(shū)。

 ?。浮…h(huán)境保護(hù)

  罐頭廠(chǎng)的環(huán)境污染主要有生產(chǎn)廢水、生活污水、生產(chǎn)廢棄物、鍋爐煙塵、煤灰渣及機(jī)械噪聲等。三廢及噪聲的治理應(yīng)符合國(guó)家環(huán)保方面有關(guān)法規(guī)規(guī)定。


 
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