圖為工人操作無(wú)害化處理設(shè)備。趙紅星攝
編者按
為推進(jìn)病死動(dòng)物無(wú)害化處理，探索有效的無(wú)害化處理裝備技術(shù)示范推廣機(jī)制，2014年，農(nóng)業(yè)部農(nóng)機(jī)化技術(shù)開發(fā)推廣總站在北京、遼寧、福建、山東、河南等5省(市)開展無(wú)害化處理裝備先進(jìn)性、適用性和安全性試驗(yàn)示范，以期為有關(guān)部門制定政策措施和規(guī)模養(yǎng)殖場(chǎng)購(gòu)機(jī)用機(jī)提供依據(jù)。北京作為試點(diǎn)?。ㄊ校┲?，經(jīng)過(guò)近兩年的運(yùn)行，試點(diǎn)情況如何？記者近日到北京市郊區(qū)進(jìn)行了采訪。
本報(bào)記者劉振遠(yuǎn)
在北京市通州區(qū)張家灣鎮(zhèn)的果園里，一株株葡萄藤掛滿紫里透紅的葡萄。“今年的果子長(zhǎng)勢(shì)特別好，顏色艷、口感甜，產(chǎn)量也提高不少，這些有機(jī)肥效果還真是不錯(cuò)。”北京皕富生態(tài)園負(fù)責(zé)人劉豐指著一包粉末狀的肥料告訴記者，這種肥料是用病死豬加工制成的。
為解決病死禽畜處理這一難題，2014年北京市選擇了三家養(yǎng)殖企業(yè)開展病死動(dòng)物無(wú)害化處理機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)示范。經(jīng)過(guò)近兩年的使用，這批示范企業(yè)生產(chǎn)的有機(jī)肥已獲得農(nóng)民的認(rèn)可。
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整個(gè)過(guò)程不排放任何污染物
大汗淋漓、臭氣熏天，繁忙的工作人員帶著口罩將死豬丟進(jìn)用挖掘機(jī)挖好的4米深坑里，在離地面1.5米左右的時(shí)候，撒上白石灰，然后回填……這是幾年前北京泰欣福民養(yǎng)豬有限公司工人們處理死豬尸體的場(chǎng)景?；貞浧疬@些場(chǎng)景，該公司副總經(jīng)理趙紅星至今記憶猶新，“那時(shí)候采取深埋處理，真的挺麻煩，還容易污染環(huán)境。深埋都是在自己公司的養(yǎng)豬場(chǎng)空地上進(jìn)行，當(dāng)時(shí)最頭痛的是害怕土地不夠用。你想，如果一個(gè)月挖一個(gè)坑，哪來(lái)那么多空地給你挖呢？”
而如今，趙紅星的這些煩惱已然不再。當(dāng)走進(jìn)該公司種豬保育場(chǎng)的無(wú)害化處理車間時(shí)，記者看到，一名身穿白色防疫服的工作人員將冷庫(kù)里的死豬整頭放進(jìn)機(jī)器的液壓斗里，液壓斗猛地抬升，將死豬整個(gè)“喂”進(jìn)了機(jī)器。“現(xiàn)在好了，有了這臺(tái)無(wú)害化處理設(shè)備，只需48個(gè)小時(shí)，這些病死豬會(huì)全部轉(zhuǎn)化為干燥的有機(jī)肥。”趙紅星高興地說(shuō)。
在病死動(dòng)物無(wú)害化處理機(jī)械技術(shù)應(yīng)用之前，我國(guó)處理動(dòng)物尸體主要采用掩埋處理法、焚化處理法、化尸井處理法和化制法四種方法。
但是，這些方法各有弊病。掩埋易造成土壤、地下水污染，而且工序繁雜；焚化會(huì)產(chǎn)生濃煙、臭味，污染空氣，燃料費(fèi)用成本高；化尸井處理會(huì)產(chǎn)生惡臭、血水，易污染地下水、孳生病媒，并且處理時(shí)間長(zhǎng)；較為環(huán)保的化制法，也由于設(shè)備投資運(yùn)行成本高、處理工藝復(fù)雜、占地較大等問(wèn)題讓養(yǎng)殖企業(yè)望而卻步。
“采用無(wú)害化處理設(shè)備，能夠有效地解決這些問(wèn)題。”北京市農(nóng)業(yè)機(jī)械試驗(yàn)鑒定推廣站站長(zhǎng)助理熊波介紹道，“這項(xiàng)技術(shù)的原理其實(shí)并不復(fù)雜，主要是通過(guò)設(shè)備對(duì)病死廢棄動(dòng)物進(jìn)行分切、絞碎、發(fā)酵、殺菌、干燥，經(jīng)過(guò)添加專用微生物菌，將動(dòng)物尸體降解，轉(zhuǎn)化為無(wú)害粉狀有機(jī)肥料，最終達(dá)到批量環(huán)保處理、循環(huán)經(jīng)濟(jì)。”
“相比以前深埋，這樣處理病死豬尸體，的確是非常環(huán)保，而且還很高效。”趙紅星講道，“經(jīng)過(guò)48個(gè)小時(shí)的處理，死豬尸體會(huì)完全脫水，脫水過(guò)程中產(chǎn)生的水蒸氣會(huì)自然會(huì)揮發(fā)。”據(jù)他介紹，設(shè)備運(yùn)行中產(chǎn)生的尾氣會(huì)經(jīng)過(guò)水箱消毒、除臭裝置過(guò)濾后再進(jìn)行排放，因此整個(gè)過(guò)程沒有任何異味，沒有殘留的血水、尸體，高溫能殺死有害病菌，不會(huì)排放任何污染物。
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生態(tài)有機(jī)肥安全環(huán)保肥效高
“這些死豬做成的生態(tài)有機(jī)肥，可以說(shuō)是最干凈的肥料，無(wú)污染、沒異味、不招蟲，而且肥效比豬糞肥和化肥要高。”作為趙紅星公司有機(jī)肥的忠實(shí)客戶，種植著200畝葡萄和100畝櫻桃的劉豐評(píng)價(jià)說(shuō)，“經(jīng)過(guò)近兩年的使用，效果比較明顯，用了這種肥結(jié)出來(lái)的果實(shí)顏色更加鮮艷，甜度也更高，而且葡萄、櫻桃的綜合產(chǎn)量每畝提高了上百斤。”
據(jù)劉豐介紹，豬糞肥購(gòu)買后還需要堆漚一段時(shí)間，既占地又散發(fā)臭味，而死豬制成的有機(jī)肥可以直接施用。從施加量看，一畝地平均需施豬糞肥14～15方，而這種有機(jī)肥一般7方左右即可奏效。“因此，綜合看來(lái)，我覺得還是死豬制成的有機(jī)肥性價(jià)比更高一些。”
熊波告訴記者，北京市對(duì)豬場(chǎng)和雞場(chǎng)示范點(diǎn)生產(chǎn)的有機(jī)肥進(jìn)行過(guò)科學(xué)檢測(cè)，均符合無(wú)害化處理標(biāo)準(zhǔn)。其有機(jī)質(zhì)含量約為72%，高于45%的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，能夠有效提高植株葉片中葉綠素的含量，促進(jìn)光合作用。
當(dāng)然，目前病死禽畜制成的有機(jī)肥在加工銷售過(guò)程中也面臨著產(chǎn)量少、難以做成品牌的問(wèn)題。“我們的生態(tài)有機(jī)肥的客戶主要是周圍經(jīng)營(yíng)水果等經(jīng)濟(jì)作物的回頭客。由于量太少，很多時(shí)候供不應(yīng)求，我們只能出售給我們的老客戶。”趙紅星預(yù)測(cè)說(shuō)，“將來(lái)如果這項(xiàng)技術(shù)能大面積推廣，我認(rèn)為集中生產(chǎn)做成的品牌有機(jī)肥的市場(chǎng)前景將非?？捎^。”
那么該設(shè)備運(yùn)行能否獲得良好經(jīng)濟(jì)效益呢？對(duì)此，趙紅星算起了一筆經(jīng)濟(jì)賬，如果將輔料費(fèi)、電費(fèi)、人工成本、設(shè)備折舊等全部算進(jìn)去，1.4噸設(shè)備滿負(fù)荷無(wú)害化處理一次的成本約為1168.5元，可生產(chǎn)有機(jī)肥600公斤，按照有機(jī)肥每公斤1元計(jì)算，其收益為600元，加之國(guó)家給予的病死豬無(wú)害化處理每頭80元的補(bǔ)貼，1噸約10頭豬800元，所以綜合收益為231.5元。
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可在規(guī)?；B(yǎng)殖場(chǎng)推廣
設(shè)備看著挺高科技，操作起來(lái)卻十分簡(jiǎn)單。“各種運(yùn)行數(shù)據(jù)都呈現(xiàn)在顯示屏上，一目了然。我們只需提前設(shè)定好程序，整個(gè)過(guò)程都是自動(dòng)化運(yùn)行，不需要專人看著。”北京市房山區(qū)竇店農(nóng)牧工商總公司副總經(jīng)理王衛(wèi)忠說(shuō)，“機(jī)器啟動(dòng)完成加料后，我們要做的，只是等待6個(gè)小時(shí)，去收集一批次死雞降解成的有機(jī)肥。”
對(duì)此，趙紅星也深有同感，“你看那個(gè)液壓料斗，會(huì)自動(dòng)升降投料，不再需要人工喂料，而且工序完成后會(huì)自動(dòng)螺旋式出料，方便裝袋，極大減少了工人的工作強(qiáng)度。如果出現(xiàn)故障，設(shè)備會(huì)自動(dòng)報(bào)警，因此啟動(dòng)后不再需要人工看管，像我們這里，就是修理工兼職處理病死豬。”
“設(shè)備占地小、功耗低，極大降低了投資運(yùn)行成本。”熊波告訴記者，機(jī)器內(nèi)料槽采用雙層結(jié)構(gòu)，夾層充有導(dǎo)熱液體，使料槽內(nèi)物料受熱均勻，節(jié)省電能在50%左右。
從冷庫(kù)到設(shè)備接近封閉式的流水線，還可采取無(wú)線遙控操作，對(duì)病死禽畜進(jìn)行物理隔絕，能夠最大限度地降低人同病死動(dòng)物尸體的直接接觸，起到了良好的防疫效果。而且利用冷庫(kù)將尸體先行存放，等到存量足夠一個(gè)批次處理時(shí)再統(tǒng)一進(jìn)行處理，這種運(yùn)行模式提高了病死禽畜的處理效率。“現(xiàn)在養(yǎng)殖業(yè)科技發(fā)達(dá)了，病死豬的死亡率大大降低，而且病死的多是小豬，因此先存冷庫(kù)再集中處理的方式更加符合現(xiàn)在的實(shí)際。”趙紅星告訴記者，“這臺(tái)設(shè)備核定批次處理量是1400公斤，我們一般一周才開動(dòng)一次。”
添加稻殼粉、玉米芯等輔料，是有機(jī)肥生產(chǎn)過(guò)程中必不可少的一環(huán)。據(jù)趙紅星測(cè)算，投入1噸的死豬，大約需要300公斤的稻殼粉，其中豬會(huì)脫去占自身重量60%的水分，最后會(huì)生產(chǎn)出大約600公斤的有機(jī)肥。
“經(jīng)過(guò)近兩年的示范試驗(yàn)，我們認(rèn)為，可以在規(guī)?；B(yǎng)殖場(chǎng)推廣這項(xiàng)技術(shù)。”熊波表示。
