國家高新技術企業(yè)常州一步干燥設備有限公司針對液體物料的特性和用戶的要求，不斷改進創(chuàng)新噴霧干燥機特別是離心噴霧干燥機，提升其性能，從而提高干燥效率和產品質量，并增加了干燥物料的多樣性，擴大其應用范圍。
在各種干燥工藝中，噴霧干燥是干燥工業(yè)中應用最廣泛的工藝，也是液體物料成形最主要工藝，最適用于從溶液、乳液、懸乳液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產品。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水分含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標準時，噴霧干燥是一道十分理想的工藝。
常州一步生產的噴霧干燥機有離心噴霧干燥機、壓力噴霧干燥機、無菌噴霧干燥機、閉路循環(huán)噴霧干燥機、中藥浸膏噴霧干燥機等，而離心噴霧干燥機是各種噴霧干燥機中最常用的一種，也是干燥物料最多的一種。該公司生產的LPG系列高速離心噴霧干燥機型號從5到10000，即水分蒸發(fā)量從每小時5公斤到10000公斤，其中LPG5型常為實驗室用干燥機，LPG10000型即為大型干燥機，已通過歐盟CE認證、美國UL認證、俄羅斯GOST認證，以及多國FDA認證等，其關鍵部件霧化器已獲國家實用新型專利和發(fā)明專利。ZLPG系列中藥浸膏噴霧干燥機是離心式噴霧干燥技術在特定物料中的應用和升級，XLP系列閉路循環(huán)噴霧干燥機是離心式噴霧干燥技術的創(chuàng)新和發(fā)展，均獲國家實用新型專利，其中前者的國家標準和行業(yè)標準由一步公司起草并制定，后者已獲國家重點新產品稱
號和中國制藥裝備行業(yè)科技成果獎等。
離心噴霧干燥機由空氣過濾器、加熱器、熱風分配器、干燥室、干燥主機、霧化器、供料泵、旋風分離器、風機、控制系統(tǒng)等組成。噴霧干燥過程從預熱溶液開始，并被泵送到霧化器。霧化器通過產生細霧來增加溶液的表面積，然后將噴霧噴入加熱到高于溶液溶劑汽化溫度的空氣室中。當霧氣與熱空氣接觸時，溶劑（通常為水)蒸發(fā)。(溶劑蒸發(fā)速率取決于溶液流速、溶液溫度、空氣流速、空氣溫度、霧滴大小和總固體濃度)。然后將蒸發(fā)的溶劑和干燥的顆粒從主室中除去。旋風分離器將夾帶的顆粒與潮濕空氣分離，干燥的顆粒被擠壓到旋風分離器
的底部，空氣被排到大氣中，或進入洗滌器。
常州一步的離心噴霧干燥機具有干燥速度快、干燥時間短、生產過程簡化、操作控制方便、產品純度高、質量好等特點，部分裝置的特性為：進料系統(tǒng)采用變頻調速，可有效控制進料量；霧化器采用變頻器調節(jié)速度，以達到優(yōu)異的霧化效果；氣動錘使用帶有聚四氟乙烯頭的新產品，以確保振動效果；主機的熱渦采
用對數螺旋加速結構，使熱空氣在進入塔時有效地壓制物料，有序旋流減少；熱風分配器還結合該技術的特點，使分配器兩側設有導風機構，角度可任意調節(jié)；密封圈選用彈性良好、可耐300度高溫的硅橡膠材料，經久耐用；干燥塔采用較大的直徑和較小的錐體錐角，保證產品有足夠的干燥時間，使出料更順利；細粉回收裝置采用袋濾器和濕式除塵器，干粉回收率達≥95％。
常州一步公司還探索噴霧干燥機的節(jié)能措施以及用途，節(jié)能措施主要是定期監(jiān)測熱風爐霧化噴嘴的性能，確保燃料噴霧均勻，燃燒充分；針對較濃的物料做好稀釋工作，即添加電解質，增加其流動性；協調進料速度和霧化壓力，確保霧化效果好、產量高、時間短；回收利用熱量等。該公司的噴霧干燥機不僅用于干燥液體物料，還用于疏水活性成分晶體的涂覆，用于活性成分的非晶化，用于活性成分的微膠囊化聚合物或低聚糖載體中的成分和功能性物質，并用于掩蓋營養(yǎng)產品的味道；可用于吸濕、粘性物料，用于在較低的干燥溫度下需要較長停留時間的物料。
