針對目前制約我國農(nóng)產(chǎn)品加工業(yè)發(fā)展的主要技術問題,重點圍繞“發(fā)展優(yōu)質(zhì)專用原料;開發(fā)新工藝、新技術和新裝備;提高綜合開發(fā)利用程度;提高標準化和產(chǎn)品質(zhì)量水平;開發(fā)技術含量高、市場適銷對路和競爭力強的品牌產(chǎn)品,不斷擴大市場需求”等目標要求,農(nóng)業(yè)部確定農(nóng)產(chǎn)品加工業(yè)優(yōu)先發(fā)展領域和發(fā)展方向。
稻米加工重點領域和發(fā)展方向:一是研究、生產(chǎn)有良好市場前景的發(fā)芽糙米、留胚米、高純度米蛋白、米淀粉脂肪替代物、米糠多糖、米糠油、稻殼可降解環(huán)保餐盒等高附加值產(chǎn)品;二是研究開發(fā)米飯、米線、營養(yǎng)強化米等傳統(tǒng)大米主食品的加工技術與裝備;三是研究與建立稻谷加工標準體系、全程質(zhì)量控制體系和快速檢測體系。至2010年,日處理稻谷100噸以上碾米企業(yè)加工量占總加工量的比例達到45%以上,標準一等以上大米占總量90%左右,優(yōu)質(zhì)品牌大米供應量占全國城鎮(zhèn)大米年消費總量的15%—20%左右。
小麥加工重點領域和發(fā)展方向:一是適合加工面包、餅干、蛋糕、饅頭和面條等加工專用小麥品種的篩選和優(yōu)質(zhì)原料示范基地建設;二是優(yōu)先發(fā)展食品專用粉、營養(yǎng)強化面粉、預配粉以及重點發(fā)展傳統(tǒng)面制主食品工業(yè)化生產(chǎn)與應用,實現(xiàn)中式配餐、學生營養(yǎng)配餐及大眾面制主食品的工業(yè)化生產(chǎn);三是開展小麥加工副產(chǎn)品綜合利用,開發(fā)高附加值產(chǎn)品。培育和發(fā)展我國小麥加工業(yè)龍頭企業(yè),打造全國名牌產(chǎn)品,提高產(chǎn)業(yè)規(guī)模效益和集約化程度。至2010年,小麥專用粉加工量達到面粉總加工量18%左右。日處理小麥200噸以上的面粉企業(yè)加工量占總加工量的比例達到50%;小麥副產(chǎn)品及綜合利用率提高到10%左右。
油菜加工重點領域和發(fā)展方向:一是發(fā)展高產(chǎn)“雙低”、專用高芥酸、高油酸、高硬脂酸等品種,建立加工專用原料基地;二是開發(fā)和推廣菜籽干法脫皮、低溫冷榨、膨化浸出、低溫脫溶、物理精煉等制油新技術、新設備,減少環(huán)境污染,提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低能耗;三是利用菜籽餅粕、皮殼等副產(chǎn)品,開展綜合利用技術研究,開發(fā)生物柴油、潤滑油、油墨涂料等新產(chǎn)品;四是研究與建立油菜加工標準體系、質(zhì)量控制體系與檢驗檢測體系,提高產(chǎn)品的質(zhì)量與安全水平。至2010年,油菜籽加工設備國產(chǎn)化能力由70%提高到90%左右,脫皮、低溫壓榨、膨化浸出等制油新技術得到推廣應用。
稻米加工重點領域和發(fā)展方向:一是研究、生產(chǎn)有良好市場前景的發(fā)芽糙米、留胚米、高純度米蛋白、米淀粉脂肪替代物、米糠多糖、米糠油、稻殼可降解環(huán)保餐盒等高附加值產(chǎn)品;二是研究開發(fā)米飯、米線、營養(yǎng)強化米等傳統(tǒng)大米主食品的加工技術與裝備;三是研究與建立稻谷加工標準體系、全程質(zhì)量控制體系和快速檢測體系。至2010年,日處理稻谷100噸以上碾米企業(yè)加工量占總加工量的比例達到45%以上,標準一等以上大米占總量90%左右,優(yōu)質(zhì)品牌大米供應量占全國城鎮(zhèn)大米年消費總量的15%—20%左右。
小麥加工重點領域和發(fā)展方向:一是適合加工面包、餅干、蛋糕、饅頭和面條等加工專用小麥品種的篩選和優(yōu)質(zhì)原料示范基地建設;二是優(yōu)先發(fā)展食品專用粉、營養(yǎng)強化面粉、預配粉以及重點發(fā)展傳統(tǒng)面制主食品工業(yè)化生產(chǎn)與應用,實現(xiàn)中式配餐、學生營養(yǎng)配餐及大眾面制主食品的工業(yè)化生產(chǎn);三是開展小麥加工副產(chǎn)品綜合利用,開發(fā)高附加值產(chǎn)品。培育和發(fā)展我國小麥加工業(yè)龍頭企業(yè),打造全國名牌產(chǎn)品,提高產(chǎn)業(yè)規(guī)模效益和集約化程度。至2010年,小麥專用粉加工量達到面粉總加工量18%左右。日處理小麥200噸以上的面粉企業(yè)加工量占總加工量的比例達到50%;小麥副產(chǎn)品及綜合利用率提高到10%左右。
油菜加工重點領域和發(fā)展方向:一是發(fā)展高產(chǎn)“雙低”、專用高芥酸、高油酸、高硬脂酸等品種,建立加工專用原料基地;二是開發(fā)和推廣菜籽干法脫皮、低溫冷榨、膨化浸出、低溫脫溶、物理精煉等制油新技術、新設備,減少環(huán)境污染,提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低能耗;三是利用菜籽餅粕、皮殼等副產(chǎn)品,開展綜合利用技術研究,開發(fā)生物柴油、潤滑油、油墨涂料等新產(chǎn)品;四是研究與建立油菜加工標準體系、質(zhì)量控制體系與檢驗檢測體系,提高產(chǎn)品的質(zhì)量與安全水平。至2010年,油菜籽加工設備國產(chǎn)化能力由70%提高到90%左右,脫皮、低溫壓榨、膨化浸出等制油新技術得到推廣應用。