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公司基本資料信息
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潔凈室(區(qū))設(shè)計時，空氣潔凈度等級所處狀態(tài)(空態(tài)、靜態(tài)、動態(tài))應(yīng)與業(yè)主協(xié)商確定。
潔凈室可根據(jù)電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝特點、空氣潔凈度等級和布置要求分為隧道式、開放式和微環(huán)境等，也可按氣流流型分為單向流潔凈室、非單向流潔凈室和混合流潔凈室。
電子工業(yè)潔凈廠房垂直單向流潔凈室的空間，應(yīng)包括活動地板以下的下技術(shù)夾層、潔凈生產(chǎn)層和吊頂以上的上技術(shù)夾層。
潔凈室型式的選擇應(yīng)綜合生產(chǎn)工藝要求、節(jié)約能源、減少投資和降低運行費用等因素確定，各種空氣潔凈度等級的電子工業(yè)潔凈廠房宜采用混合流潔凈室。對空氣潔凈度凈度要求嚴(yán)格時，宜采用微環(huán)境等型式。
潔凈廠房的工藝布置應(yīng)按產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程、潔凈室的氣流流型、工藝設(shè)備的安裝和維修、物料運輸?shù)纫蟠_定。在單向流潔凈室內(nèi)進行生產(chǎn)工藝設(shè)備、操作程序、人員流動路線和物料傳輸布置時，應(yīng)采取避免發(fā)生氣流干擾和交叉污染的措施。
工藝布局應(yīng)避免人流和物流之間的混雜和交叉，宜分別設(shè)置人員入口、物料入口和設(shè)備出入口，并應(yīng)在各自的入口處設(shè)置相應(yīng)的凈化設(shè)施。
潔凈廠房 單人空氣吹淋室，應(yīng)按最大班人數(shù)每30人設(shè)一臺。潔凈室(區(qū))工作人員超過5人時，空氣吹淋室一側(cè)應(yīng)設(shè)單向旁通門；空氣吹淋室的進、出門不得同時開啟，應(yīng)采取連鎖控制措施；
人員凈化用室和生活用室的空氣潔凈度等級，宜由外至內(nèi)逐步潔凈，室內(nèi)可送入經(jīng)過高效空氣過濾的潔凈空氣。
潔凈工作服更衣室的空氣潔凈度等級宜低于相鄰潔凈室(區(qū))的空氣潔凈度等級；當(dāng)設(shè)有潔凈工作服洗滌室時，洗滌室的空氣潔凈度等級宜為8級。
物料凈化用室與潔凈室(區(qū))之間應(yīng)設(shè)置氣閘室或傳遞窗。
用于電子產(chǎn)品生產(chǎn)的潔凈室(區(qū))的墻板和頂棚，宜采用輕質(zhì)壁板構(gòu)造。
潔凈廠房內(nèi)各潔凈室(區(qū))的空氣潔凈度等級，應(yīng)根據(jù)電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝特點和潔凈室型式確定。
潔凈室(區(qū))與周圍的空間應(yīng)保持一定的靜壓差，
潔凈廠房中的凈化空調(diào)系統(tǒng)可分為集中式凈化空調(diào)系統(tǒng)和分散式凈化空調(diào)系統(tǒng)。
凈化空調(diào)系統(tǒng)的型式應(yīng)根據(jù)潔凈廠房的規(guī)模、空氣潔凈度等級和產(chǎn)品生產(chǎn)工藝特點確定。潔凈室(區(qū))面積較小或只有局部要求凈化時，宜采用分散式凈化空調(diào)系統(tǒng)，
潔凈廠房的潔凈室(區(qū))送風(fēng)方式可分為集中送風(fēng)、隧道送風(fēng)、風(fēng)機過濾器機組送風(fēng)等。應(yīng)根據(jù)潔凈室(區(qū))使用功能和降低能量消耗的要求，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較，采用運行經(jīng)濟、節(jié)約能源的送風(fēng)方式。
多套凈化空調(diào)系統(tǒng)同時運行或較大型電子工業(yè)潔凈廠房的凈化空調(diào)系統(tǒng)的新風(fēng)，應(yīng)集中處理。
空氣過濾器應(yīng)根據(jù)空氣潔凈度等級選用；
相關(guān)規(guī)范：
GB 50472-2008 電子工業(yè)潔凈廠房設(shè)計規(guī)范
GB 50073-2013 潔凈廠房設(shè)計規(guī)范
GB 51110-2015 潔凈廠房施工及質(zhì)量驗收規(guī)范
GB 50019-2015 工業(yè)建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范
GB 50243-2016通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范
GB 50016—2014（2018年版）建筑設(shè)計防火規(guī)范
