(一)工藝流程
鮮蘋果汁或稀釋10％的濃縮蘋果汁→乙醇發(fā)酵→粗濾或離心分離→貯罐→酸化→粗濾→陳釀罐→細(xì)濾→稀釋→殺菌→裝瓶
(二)操作要點說明
(1)發(fā)酵：現(xiàn)在常用葡萄酒干酵母，這種酵母可直接接種到果汁內(nèi)，接種量為150毫克／千克。發(fā)酵后將酒榨出，然后放置1個月以上，以促進澄清和改善酸化質(zhì)量。傳統(tǒng)的加工方法發(fā)酵后不再澄清，但完全由濃縮蘋果汁制作蘋果醋時，為了得到澄清的產(chǎn)品，必須進行分離和細(xì)濾。
(2) 酸化：現(xiàn)在常用的酸化方法是連續(xù)充氣深層培養(yǎng)發(fā)酵法。采用Fring型酸化器，運轉(zhuǎn)時一部分蘋果醋可定期從發(fā)酵罐上部排出，而新原料從底部充入。
(3)陳釀：酸化結(jié)束后，將產(chǎn)品泵入木桶或不銹鋼罐內(nèi)進行陳釀。陳釀可增強香味和提高澄清度，減少裝瓶后發(fā)生混濁現(xiàn)象。過去陳釀時間通常在1年左右，隨著對蘋果醋需要量的增加，產(chǎn)量不斷加大，若貯藏量太大，成本增加，所以，現(xiàn)在一般陳釀1～2個月。
(4)澄清和灌裝：充分陳釀的蘋果醋經(jīng)粗濾后，用水稀釋到適當(dāng)?shù)臐舛?零售一般為5％)，再經(jīng)板式熱交換器殺菌，殺菌溫度在65～85℃范圍，殺菌后可熱灌裝在玻璃瓶內(nèi)，或冷卻后裝在塑料瓶內(nèi)。深層培養(yǎng)發(fā)酵蘋果醋的醋酸桿菌含量高，最好使用高溫殺菌。為了避免裝瓶后混濁，可在粗濾、稀釋前用活性炭或明膠和硅藻土澄清。
鮮蘋果汁或稀釋10％的濃縮蘋果汁→乙醇發(fā)酵→粗濾或離心分離→貯罐→酸化→粗濾→陳釀罐→細(xì)濾→稀釋→殺菌→裝瓶
(二)操作要點說明
(1)發(fā)酵：現(xiàn)在常用葡萄酒干酵母，這種酵母可直接接種到果汁內(nèi)，接種量為150毫克／千克。發(fā)酵后將酒榨出，然后放置1個月以上，以促進澄清和改善酸化質(zhì)量。傳統(tǒng)的加工方法發(fā)酵后不再澄清，但完全由濃縮蘋果汁制作蘋果醋時，為了得到澄清的產(chǎn)品，必須進行分離和細(xì)濾。
(2) 酸化：現(xiàn)在常用的酸化方法是連續(xù)充氣深層培養(yǎng)發(fā)酵法。采用Fring型酸化器，運轉(zhuǎn)時一部分蘋果醋可定期從發(fā)酵罐上部排出，而新原料從底部充入。
(3)陳釀：酸化結(jié)束后，將產(chǎn)品泵入木桶或不銹鋼罐內(nèi)進行陳釀。陳釀可增強香味和提高澄清度，減少裝瓶后發(fā)生混濁現(xiàn)象。過去陳釀時間通常在1年左右，隨著對蘋果醋需要量的增加，產(chǎn)量不斷加大，若貯藏量太大，成本增加，所以，現(xiàn)在一般陳釀1～2個月。
(4)澄清和灌裝：充分陳釀的蘋果醋經(jīng)粗濾后，用水稀釋到適當(dāng)?shù)臐舛?零售一般為5％)，再經(jīng)板式熱交換器殺菌，殺菌溫度在65～85℃范圍，殺菌后可熱灌裝在玻璃瓶內(nèi)，或冷卻后裝在塑料瓶內(nèi)。深層培養(yǎng)發(fā)酵蘋果醋的醋酸桿菌含量高，最好使用高溫殺菌。為了避免裝瓶后混濁，可在粗濾、稀釋前用活性炭或明膠和硅藻土澄清。