我國(guó)食品工業(yè)歷經(jīng)改革開發(fā)20多年的發(fā)展, 取得了舉世矚目的成績(jī), 年工業(yè)總產(chǎn)值已突破1萬多億元, 成為重要的支柱產(chǎn)業(yè)之一。食品工業(yè)的快速發(fā)展為包裝行業(yè)提供了巨大的市場(chǎng), 塑料包裝在食品行業(yè)中日益成為不可缺少的包裝材料。同時(shí), 塑料包裝技術(shù)的不斷進(jìn)步也使食品行業(yè)采用新工藝和新技術(shù)的應(yīng)用成為可能, 特別是保鮮和無菌包裝技術(shù)支撐著乳品和肉品的包裝。
一、塑料包裝材料持續(xù)快速發(fā)展
我國(guó)塑料包裝材料經(jīng)過20多年的發(fā)展,已初步形成門類齊全, 具有相當(dāng)技術(shù)水平和一定規(guī)模的行業(yè), 在包裝市場(chǎng)中占有重要地位, 對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的建設(shè)起了不可缺少的作用。“ 十五" 期間仍然保持“ 九五”期間的發(fā)展速度, 以平均年增長(zhǎng)率15%的速度進(jìn)一步發(fā)展,2005年產(chǎn)量達(dá)到800多萬噸, 比2004年增長(zhǎng)14%。總產(chǎn)值1200億元, 占包裝工業(yè)產(chǎn)值28%左右。在塑料包裝材料中主要產(chǎn)品之一是軟包裝膜, 產(chǎn)量占塑料包裝材料總產(chǎn)量800萬噸的55%, 其中軟復(fù)合膜(袋)產(chǎn)量又占到軟包裝膜近二分之一左右。“十五"期間發(fā)展速度較快的產(chǎn)品是軟包裝膜和中空容器, 這主要是隨著人民生活水平提高以及生活節(jié)奏加快, 食品和飲料乳品包裝需求的增加以及農(nóng)副產(chǎn)品、農(nóng)用化工產(chǎn)品需求增加, 帶動(dòng)了包裝薄膜和中空容器的發(fā)展。塑料包裝材料規(guī)模以上的企業(yè)共有8000多家, 其中薄膜制造業(yè)2240多家, 絲、繩編織制品4300多家, 泡沫塑料500 多家, 包裝箱及包裝容器680 家。20多年快速發(fā)展之路, 是改革開放之路,是社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)之路, 是全行業(yè)職工奮發(fā)圖強(qiáng)、艱苦創(chuàng)業(yè)之路,
二、塑料包裝材料的發(fā)展主要特點(diǎn)
1、軟塑復(fù)合基材的迅速發(fā)展, 我國(guó)將成為全球軟塑包裝基地。經(jīng)過20多年的發(fā)展, 中國(guó)軟塑包裝新材料產(chǎn)業(yè)已發(fā)展成為世界軟塑包裝產(chǎn)業(yè)的重要力量, 各類軟塑包裝材料產(chǎn)量和消耗量迅猛增長(zhǎng)。其中BOPP薄膜消耗量從2000 年的40萬噸到2005年的166萬噸; BOPET需求量從2000年的6萬噸增加到33萬噸; CPP近年來發(fā)展迅猛, 需求量年增長(zhǎng)率達(dá)10%以上。需求的增長(zhǎng)極大地刺激了生產(chǎn)基地的建設(shè), 2001～2005年全球軟塑包裝新材料新增產(chǎn)能73.7%集中在亞洲, 其中48.6%集中在中國(guó)。中國(guó)成為軟塑包裝材料世界制造基地的趨勢(shì)已經(jīng)明顯表現(xiàn)出來。“十一五”期間, 中國(guó)包裝產(chǎn)業(yè)發(fā)展將呈現(xiàn)新特點(diǎn), 全球分工和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整日趨理性與明晰, 世界包裝制造基地逐漸東移, 軟塑包裝產(chǎn)業(yè)也面臨全球范圍的重組和調(diào)整, 全球軟塑包裝材料產(chǎn)業(yè)正呈現(xiàn)出“西方特色化,東方規(guī)模化”的發(fā)展格局。國(guó)內(nèi)企業(yè)正在抓住變局中的機(jī)遇, 以全球化事業(yè)、創(chuàng)新性思維、國(guó)際化戰(zhàn)略為基點(diǎn), 增強(qiáng)自主創(chuàng)新能力和國(guó)際化水平, 加快企業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)力和可持續(xù)發(fā)展能力的提升, 同時(shí)充分利用國(guó)外資金、技術(shù)、資源和市場(chǎng)壯大自己。
（1）BOPP正朝著集團(tuán)化, 規(guī)模化發(fā)展
BOPP薄膜是量大面廣的重要軟包裝基材, 在食品、煙草、日化、藥品、粘膠帶、印刷復(fù)合袋等行業(yè)有著廣泛的用途。從1981年開始引進(jìn)BOPP生產(chǎn)線, 經(jīng)過20多年的發(fā)展, BOPP的技術(shù)水平不斷提高,從最初的線速度150～200m/分, 寬幅4.2m, 單線能力僅有3000～6000 噸, 發(fā)展至今世界上最先進(jìn)水平, 線速度在350～450m/分, 寬幅8.2m, 年產(chǎn)2.5～3 萬噸的生產(chǎn)線都有引進(jìn), 共有154 條線, 生產(chǎn)能力近200 萬噸, 其中德國(guó)布魯克納公司占48%, 日本三菱重工占29.6%, 法國(guó)DMT 占10.5%, 這三家的設(shè)備占中國(guó)市場(chǎng)份額88.1%。先進(jìn)技術(shù)設(shè)備的引進(jìn)改變了薄膜的產(chǎn)品結(jié)構(gòu), 從過去的單層到3～5層共擠拉伸, 提高了產(chǎn)能, 降低能耗、提高質(zhì)量, 有利于集約化管理, 有利于技術(shù)創(chuàng)新及新產(chǎn)品開發(fā), 提高了競(jìng)爭(zhēng)力, BOPP的迅速發(fā)展,提高了優(yōu)質(zhì)包裝基材在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中起的積極作用。當(dāng)前, BOPP行業(yè)經(jīng)過資產(chǎn)重組和技術(shù)改造獲得發(fā)展的生機(jī), 主要表現(xiàn)在: 規(guī)?；⒓瘓F(tuán)化的發(fā)展趨勢(shì)非常明顯, 根據(jù)2005年64個(gè)企業(yè)的統(tǒng)計(jì)數(shù)字分析, 江蘇申達(dá)、佛山、宏銘、浙江大東南、江蘇恒創(chuàng)、合肥金菱里克、寧波亞塑科技、浙江伊美、紹興富陵、廣東揭陽運(yùn)通、廣東德冠11家集團(tuán)公司, 產(chǎn)量都在5-14萬噸以上, 合計(jì)產(chǎn)量為83.02萬噸, 占總量的51.8%。產(chǎn)量在2-4萬噸的有19家企業(yè), 產(chǎn)量為46.4萬噸。這兩項(xiàng)30家企業(yè)合計(jì)產(chǎn)量為129.4萬噸, 占總產(chǎn)量166萬噸的78%, 這充分表明BOPP的規(guī)模化、集團(tuán)化和優(yōu)勝劣汰的市場(chǎng)機(jī)制已初步形成, 規(guī)模小、質(zhì)量差的企業(yè)已基本上退出市場(chǎng), 有的轉(zhuǎn)廠、拍賣、轉(zhuǎn)讓等,行業(yè)中從原有87家企業(yè)現(xiàn)存僅有60多家?？梢哉f, 靠低價(jià)的無序競(jìng)爭(zhēng)已有所好轉(zhuǎn), 依靠核心競(jìng)爭(zhēng)力的新的秩序正在形成, BOPP 行業(yè)已經(jīng)渡過嚴(yán)冬, 迎來了春天。
（2）BOPET薄膜開發(fā)功能性薄膜市場(chǎng)取得進(jìn)展
BOPET薄膜國(guó)內(nèi)起步較晚,80 年代引進(jìn)設(shè)備,從生產(chǎn)感光材料、絕緣材料、音像帶逐步向包裝基材發(fā)展, 2005 年已有33 個(gè)企業(yè), 總產(chǎn)量達(dá)到33.8 萬噸, 其中, 包裝薄膜市場(chǎng)占57%( 復(fù)合印刷膜、燙金膜、真空鍍鋁膜為主) ,絕緣及電器專用膜占15%, 感光材料占13%,音像占5%、護(hù)卡膜占6%, 制圖及裝飾膜占4%。隨著BOPET應(yīng)用的不斷拓展, 對(duì)其性能也提出了更高的要求。開發(fā)特種薄膜向差異化產(chǎn)品發(fā)展是主要趨勢(shì), 如: 高強(qiáng)度化膜、高透明膜、低霧度、高透光率, 可廣泛應(yīng)用于防偽包裝, 開發(fā)抗靜電膜用于電器產(chǎn)品, 在電信行業(yè)中有著重要用途, 通過開發(fā)多層共擠技術(shù), 生產(chǎn)熱封薄膜, 占領(lǐng)保鮮食品、冷凍食品包裝市場(chǎng), 開發(fā)熱收縮薄膜用于瓶用包裝標(biāo)簽?zāi)さ? 都有十分廣闊的市場(chǎng)前景。
（3）BOPA薄膜市場(chǎng)開發(fā)是關(guān)鍵
據(jù)統(tǒng)計(jì), 全行業(yè)引進(jìn)的BOPA已有12 家企業(yè), 引進(jìn)17條生產(chǎn)線, 年生產(chǎn)能力約7萬噸, 2005年部分生產(chǎn)線投產(chǎn), 產(chǎn)量為3.7 萬噸。打破了僅有一家生產(chǎn)的局面, 但供大于求的情況進(jìn)一步加深。市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)更加激烈。當(dāng)前, BOPA企業(yè)當(dāng)務(wù)之急是開發(fā)市場(chǎng),BOPA 薄膜主要用于蒸煮袋、冷凍真空包裝鮮肉、奶酪、香味食品的包裝及蓋材, 用于食品復(fù)合包裝市場(chǎng)占用量大, 其他市場(chǎng)主要是藥品包裝和印刷業(yè)等三大行業(yè)。擴(kuò)大在上述三大市場(chǎng)的應(yīng)用, 任重而道遠(yuǎn)。從根本上說, 提高BOPA薄膜質(zhì)量和技術(shù)水平是關(guān)鍵, 尼龍薄膜加工難度大, 已引進(jìn)的生產(chǎn)線有的工藝技術(shù)還不成熟, 成膜性差, 需要在加工過程中摸索經(jīng)驗(yàn), 不斷調(diào)整, 調(diào)整工藝參數(shù), 提高成品率。在下游的應(yīng)用上難度也不小, 特別是BOPA薄膜的吸濕性、防水性差, 與復(fù)合工藝技術(shù)要密切配合才能獲得廣泛的應(yīng)用。同時(shí)。PVDC的多層共擠薄膜在冷卻肉獲得應(yīng)用, 也是BOPA的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手, 值得引進(jìn)關(guān)注。
（4）流延聚丙烯薄膜(CPP) 的發(fā)展也非常迅速, 市場(chǎng)也將發(fā)生變化。
聚丙烯流延薄膜( CPP) 是通過熔融流延驟冷的一種無拉伸平膜擠出薄膜, 其特點(diǎn)是薄膜透明度好, 平整度好, 經(jīng)過表面處理( 電暈處理) 可以用于彩印、復(fù)合、鍍鋁, 廣泛應(yīng)用于食品、紡織品、日用品包裝。 我國(guó)從80年代開始引進(jìn)國(guó)外單層流延薄膜生產(chǎn)設(shè)備, 幅寬1～1.5m, 年生產(chǎn)能力1000m～1500m/ 臺(tái), 進(jìn)入90年代從德國(guó)、奧地利日本、意大利引進(jìn)了多層共擠流延薄膜生產(chǎn)線, 幅寬在2～2.5m, 生產(chǎn)能力3000～4000m/臺(tái), 進(jìn)入新世紀(jì), 引進(jìn)更為先進(jìn)的設(shè)備, 幅寬4～5m, 生產(chǎn)能力提高到5000～6000噸。近兩三年國(guó)產(chǎn)流延薄膜技術(shù)設(shè)備取得了較大進(jìn)展,經(jīng)調(diào)查, 國(guó)內(nèi)有近20家CPP設(shè)備生產(chǎn)廠家,國(guó)產(chǎn)線有119條, 設(shè)備能力超過20萬噸, 再加上已有進(jìn)口設(shè)備70 條線, 生產(chǎn)能力為30萬噸, 兩項(xiàng)合計(jì)已超過50萬噸。而根據(jù)統(tǒng)計(jì),2005 年CPP 的產(chǎn)量為30 萬噸, 由此可見, 生產(chǎn)能力大, 產(chǎn)品供大于求的局面已形成, 造成壓低價(jià)參與競(jìng)爭(zhēng)的無序狀態(tài)。因此, CPP薄膜行業(yè)必須依靠技術(shù)創(chuàng)新, 提高國(guó)產(chǎn)化設(shè)備的檔次, 提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力, 以便企業(yè)保持長(zhǎng)久的生命力。 當(dāng)前, CPP薄膜國(guó)內(nèi)市場(chǎng)以復(fù)合包裝用膜為主, 以2005年為例, 占總產(chǎn)量64%(約19.2 萬噸) , 鍍鋁膜占21%(約6.3 萬噸) , 蒸煮膜占15%(約4.5 萬噸) 。而選擇先進(jìn)的五層共擠流延薄膜, 可生產(chǎn)高檔的CPP, 產(chǎn)品市場(chǎng)定位為高阻隔性能薄膜和高溫蒸煮薄膜, 在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)前景看好, 但也面臨著多層共擠吹塑薄膜的激烈競(jìng)爭(zhēng), 多層共擠高阻隔薄膜(PET或PA) 在液體食品、牛奶、火腿腸、鮮肉包裝、耐油食品、大輸液袋等包裝用途不斷擴(kuò)大, 用量上升, 與CPP五層共擠流延薄膜的競(jìng)爭(zhēng)值得引起重視。
