在去年常州召開的第十六屆全國干燥會議的主題是“智能干燥”，倡導(dǎo)干燥設(shè)備向智能設(shè)備方向發(fā)展。國家高新技術(shù)企業(yè)常州一步干燥設(shè)備有限公司正朝著這個方向前進。如研發(fā)的SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機為綠色、節(jié)能、高效、環(huán)保設(shè)備，可適用于化工、制藥、食品等多個行業(yè)，粉狀、粒狀、纖維狀等多種形狀的物料濃縮、混合、干燥、回收溶劑等多種操作，并且適用于需要低溫干燥的生化制品和礦物原料，易氧化、易揮發(fā)、熱敏性、強烈刺激、不允許破壞結(jié)晶體等多種特殊的物料。已獲中國專利新產(chǎn)品新技術(shù)博覽會金獎。
如今該公司生產(chǎn)的SZG—2000雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機銷往山東金誠醫(yī)藥股份有限公司用于干燥礦鹽晶體成品，并回收甲醇等溶劑。該設(shè)備為雙錐形回轉(zhuǎn)罐體，中間為圓柱形，兩端為圓錐形，一端為敞開式投料，另一端為蝶閥出料。罐體內(nèi)、外共分三層，中間夾套通入蒸汽、熱水或?qū)嵊偷龋槐貙訛橹袎A超細玻璃棉，耗能極少，內(nèi)層投放物料。工作時，向夾套內(nèi)通入熱媒進行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁傳遞給濕物料。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，各種物料中的溶媒均能在較低的溫度迅速汽化，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷地上、下、內(nèi)、外翻動，物料不斷地更新與器壁接觸的表面，從而充分利用了器壁傳導(dǎo)的熱量，加快了物料的干燥速度，提高了干燥效率，并能達到均勻干燥的目的。濕物料吸熱后蒸發(fā)的溶媒通過真空泵經(jīng)真空抽氣管被抽出，中途通過低溫冷凝系統(tǒng)進行冷卻，以達到回收的目的，節(jié)約了生產(chǎn)成本，并改善真空泵的工作條件，還減少了對環(huán)境的污染。
該設(shè)備干燥速度快，干燥效率高，比靜態(tài)真空干燥機節(jié)省1/3時間，提高勞動生產(chǎn)率；真空密封部位及熱源進出口部位均采用旋轉(zhuǎn)接頭，密封嚴密可靠，使用壽命比普通機械密封或填料密封長3—4倍，保證所需足夠真空度；采取間接加熱方式，不會污染物料，并易清洗，符合GMP規(guī)范；具備鏈條、皮帶兩級彈性聯(lián)接方式，設(shè)備運行平穩(wěn)，特別設(shè)計的工裝，充分體現(xiàn)了兩支軸的良好同心，設(shè)備頂部設(shè)置快開式入孔，使檢修快速方便；內(nèi)膽材質(zhì)按客戶要求選擇SUS304或搪瓷，特別設(shè)計抄板結(jié)構(gòu)或設(shè)置滾珠，避免干燥粘性物料粘壁。
胡祖福
