一種集中真空干燥機和帶式干燥機優(yōu)勢的新產(chǎn)品ZD系列低溫真空連續(xù)多層帶式干燥機在常州市長江干燥設(shè)備有限公司研制成功推向市場后，深受制藥生物、食品保健、精細化工等行業(yè)企業(yè)的青睞，目前客戶紛紛訂購，廠家加緊生產(chǎn)，滿足用戶需求。該機已獲4項國家專利，其中2項發(fā)明專利，2項實用新型專利，專利號分別是ZL201510019352.6、ZL201510019611.5、ZL201520025522.7、ZL201520026351.X。
低溫真空連續(xù)多層帶式干燥機是一種在真空狀態(tài)下連續(xù)進出料、集干燥、粉碎與制粒于一體的新型設(shè)備。該機工作原理為：在真空容器內(nèi)設(shè)計布置3-11層傳送帶，待干燥的原料通過進料泵將料液輸送至干燥機內(nèi)，并通過布料器均勻的分布在每層傳送帶上，通過高真空降低物料沸點溫度，液體原料水分直接升華為汽體，傳送帶在加熱板上勻速運轉(zhuǎn)，加熱板內(nèi)熱源可采用蒸汽、熱水或電加熱的方式，通過傳送帶的運轉(zhuǎn)，從前端的蒸發(fā)、干燥至后端的冷卻出料，溫度段由高到低，具體根據(jù)物料特性可調(diào)，出料端配有特定的真空粉碎裝置，以達到不同粒度的成品，干燥后的粉粒狀物料可直接進行后續(xù)包裝工作
低溫真空連續(xù)多層帶式干燥機與一般的真空干燥機和帶式干燥機以及噴霧干燥機相比有很多優(yōu)勢。如在國內(nèi)首創(chuàng)全自動電腦糾偏系統(tǒng)，確保網(wǎng)帶不跑偏；全套工藝自動化、管道化、連續(xù)化；干燥溫度可根據(jù)物料工藝要求在25度至180度之間調(diào)節(jié)；20分鐘至60分鐘開始連續(xù)出料，出料率99%；最多只要兩名工人操作，大大降低人工成本；運行成本為真空烘箱、噴霧干燥機的1/3，冷凍干燥機的1/6；干燥時間比真空烘箱、冷凍干燥機縮短20倍左右；整個流程完全采用CIP在線清洗，符合GMP要求，更換產(chǎn)品非常方便，大大降低勞動強度；解決了噴霧干燥無法作業(yè)的難題、傳統(tǒng)烘箱工作時間長物料容易變性的難題、高濃度高粘度的中藥浸膏干燥難題，而且熱敏性物料干燥后不變性不染菌，對天然提取物制品可最大限度地保持其色、香、味，以得到高品質(zhì)的最終產(chǎn)品。
低溫真空連續(xù)多層帶式干燥機適用范圍非常廣，對液體、粉體、顆粒狀、漿狀、膏狀物料，對絕大多數(shù)天然提取物都可適用，尤其適用于粘性高、易結(jié)團、易吸濕、熱塑性、熱敏性的物料，具體物料有麥芽糖、麥精、麥片、大豆蛋白粉、米粉、茶粉、可可粉、蔗糖、甜菜糖、低聚糖、糊精、玉米漿、蜂蜜、咖啡、調(diào)味品、速溶軟飲料、植物蛋白、中藥浸膏、植物提取液、蛋胚等各種含糖量高與膏粘狀物料，以及維生素C、抗生素、醫(yī)藥中間體PVP、活性物質(zhì)、PVPK系列粘合劑、發(fā)酵液、鋰電池原料、甲維鹽等。該公司備有試驗樣機，可供客戶現(xiàn)場實地試料。
