常州市長江干燥設備有限公司日前有多臺不同型號的ZD型低溫真空連續(xù)多層帶式干燥機陸續(xù)制作完成，進行試車，交付客戶使用，其中有多臺用來干燥冬蟲夏草原漿料以及中藥浸膏、保健食品等物料。業(yè)內專家指出，對于附加值高、干燥成品質量要求高、干燥過程中質量控制要求嚴格的物料，采用低溫真空帶式干燥機是很好的選擇。因為低溫真空帶式干燥機特別適合生物制藥、保健食品、精細化工等行業(yè)。
常州市長江干燥設備有限公司生產(chǎn)的低溫真空帶式干燥機是一種連續(xù)進料、連續(xù)出料的真空干燥設備。干燥過程為：待干燥的物料通過不同的加料器輸送至干燥器內，由布料器均勻的分布在傳送帶上，通過高真空從而降低物料沸點溫度，物料水分直接升華為汽體，傳送帶在加熱板上勻速運轉，物料從前端的蒸發(fā)、干燥至后端的冷卻出料，溫度段由高到低，具體溫度根據(jù)物料特性可調，出料端配有特定的真空粉碎裝置，以達到不同粒度的成品，干燥后的粉料可自動包裝或后續(xù)工藝。
該公司的低溫真空帶式干燥機使傳統(tǒng)的靜態(tài)干燥轉化為真空動態(tài)干燥，由傳統(tǒng)的8-20小時的干燥出產(chǎn)品，縮短為30-60分鐘出產(chǎn)品，達到了不同的物料調節(jié)不同的干燥溫度的目標，解決了噴霧干燥不能實現(xiàn)的干燥，傳統(tǒng)烘箱時間長容易變性的難題，干燥后的產(chǎn)品色澤、溶解性、物性的保存是其他設備無法可比的。
該公司的低溫真空帶式干燥機在國內獨家首創(chuàng)全自動電腦糾偏系統(tǒng)，確保網(wǎng)帶不跑偏，長期使用性能穩(wěn)定；全套工藝自動化、管道化、連續(xù)化；真空狀態(tài)下完成干燥、粉碎、制粒；運行成本是真空烘箱、噴霧干燥的1/3，冷凍干燥的1/6；操作工最多兩名，大大降低了人力成本；干燥溫度可根據(jù)物料工藝要求可調至15度到150度；能解決高粘度、難干燥的各種液體及漿料的干燥難題；在線自動清洗，符合GMP要求。
該公司的低溫帶式干燥機不但適用于糖類食品和中藥浸膏，亦同樣適用于中西藥品、多糖類藥品、生物工程、化工原料、食品添加劑等各種固體、粉粒體、液體、膏狀類原料的低溫干燥，尤其適用粘性高、易結團、熱塑性、熱敏性物料的干燥。
常州市長江干燥設備有限公司生產(chǎn)的低溫真空帶式干燥機質量有保障。該公司生產(chǎn)時間長，在2015年前就開始研制生產(chǎn)，已獲得4項國家專利，2015年獲得2項實用新型專利，2017年獲得2項發(fā)明專利，技術力量強，并且備有樣機，可以進行物料和設備試驗，售后服務好，承諾調試、保修、現(xiàn)場培訓、提供配件、檔案服務，讓用戶吃上定心丸，買得放心，用得放心。
