國家高新技術(shù)企業(yè)常州一步干燥設(shè)備有限公司與有關(guān)高等院校開展產(chǎn)學(xué)研合作，開發(fā)了上進(jìn)風(fēng)上出風(fēng)噴霧干燥機(jī)，即PYG系列頂出風(fēng)壓力噴霧干燥機(jī)，現(xiàn)已批量生產(chǎn)，銷往全國各地。
該公司生產(chǎn)的常規(guī)壓力式噴霧干燥機(jī)有并流型、混流型兩種，熱風(fēng)都是從塔頂自上往下，其中并流型熱風(fēng)與平行而下的料液順流，從而完成干燥?；炝餍蜔犸L(fēng)往下與塔頂中部往上的料液混流，從而完成干燥。而上進(jìn)風(fēng)上出風(fēng)工作過程為:料液經(jīng)壓力噴槍霧化成霧滴，從塔頂往下進(jìn)入自上往下的高速干燥熱氣流，由氣流帶動霧滴朝內(nèi)置流化床運(yùn)行，同時(shí)被干燥成顆粒，在顆粒進(jìn)入流化床的同時(shí)，氣流反向在干燥塔內(nèi)周圍向上運(yùn)行，從干燥塔頂部被排出。從排出空氣中分離出來的超細(xì)顆粒重新循環(huán)回到干燥塔體內(nèi)，進(jìn)入流化床(即塔體)的顆粒水分含量
可以被控制在一定要求程度內(nèi)，從而獲得較大顆粒和結(jié)構(gòu)改變(附聚或制粒)。因?yàn)榱骰矁?nèi)顆粒的流化，細(xì)粉循環(huán)和干燥氣流內(nèi)顆粒移動發(fā)生在一個比傳統(tǒng)干燥系統(tǒng)的粉塵密度更高的空氣環(huán)境中，含水量高的顆粒已克服顆粒表面的粘結(jié)問題，可以被加工處理。在有需要的時(shí)候，產(chǎn)品的最終干燥和冷卻可以與內(nèi)置流化床出口相連接的另一個外置流化床內(nèi)進(jìn)行。
這種頂出風(fēng)(上進(jìn)風(fēng)上出風(fēng))壓力噴霧干燥機(jī)有許多特點(diǎn)，主要是:節(jié)約能源，由于頂出風(fēng)的回風(fēng)室在塔體上部的高負(fù)壓區(qū)蒸發(fā)，降低了蒸發(fā)溫度，既節(jié)約了熱源，也節(jié)約了能量；產(chǎn)品品質(zhì)好，顆粒均勻，顆粒色澤、沖調(diào)性能較好；成品顆粒大小、水分含量調(diào)節(jié)范圍大；設(shè)備總高度比原來的并流塔低等。
該噴霧干燥機(jī)可以應(yīng)用于咖啡、乳制品、蛋制品、調(diào)味品、麥芽糊精、湯料、植物蛋白、酵母、清洗劑、染料、化肥、無機(jī)鹽、殺蟲劑等眾多物料。
(胡祖福)
