國家高新技術企業(yè)常州一步干燥設備有限公司研發(fā)生產(chǎn)的主產(chǎn)品不斷中標或簽單，銷往國內(nèi)外大中型企業(yè)，如中標安徽濟人藥業(yè)6套ZLG-300型中藥浸膏噴霧干燥塔項目，紅日藥業(yè)4套ZLG-350型噴霧干燥項目，與坤彩集團旗下正太新材料科技有限公司簽下兩期XSG-1850型快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機、年產(chǎn)10萬噸規(guī)劃出口的氯化鈦白粉項目。近年一步干燥向國內(nèi)石化行業(yè)500強的山東京博控股集團有限公司輸送多套閉路循環(huán)沸騰干燥機等設備，成為其合格供應商。此外還有多條新型固體制劑制粒干燥聯(lián)線銷往香港上市企業(yè)中智藥業(yè)集團，三期工程的帶式干燥機出口世界500強企業(yè)美國英杰維特公司，大型FL沸騰制粒干燥機出口世界500強企業(yè)日本東麗公司等。這些充分彰顯了一步干燥有過硬的產(chǎn)品質(zhì)量、優(yōu)質(zhì)的售后服務以及良好的信譽、極強的市場競爭力。
該公司的中藥浸膏噴霧干燥機是離心式噴霧干燥技術在特定物料干燥中的應用、發(fā)展和創(chuàng)新，克服了高速離心噴霧干燥機等設備干燥中藥浸膏中出現(xiàn)的諸多問題，解決了中藥浸膏和植物提取液干燥的難題，達到全自動生產(chǎn)，全自動清洗，無二次污染，符合GMP要求，從而改變傳統(tǒng)中藥生產(chǎn)半自動化或人工操作的局面，簡化中藥生產(chǎn)的工序，縮短中藥生產(chǎn)的時間，提高中藥生產(chǎn)的效率和產(chǎn)品質(zhì)量，其行業(yè)標準和國家標準均由一步干燥獨家起草制定，還被授予1項發(fā)明專利和3項實用新型專利，其核心技術和創(chuàng)新點為國內(nèi)首創(chuàng)，達到國際領先水平，該產(chǎn)品年產(chǎn)值占全公司的四分之一，一步干燥已經(jīng)成為中藥浸膏噴霧干燥機的標桿企業(yè)。
該公司的快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機是在消化吸收國外先進設備和技術的基礎上開發(fā)用來干燥膏粘狀、濾餅狀和熱敏性物料的新型干燥設備，采用旋流、流化、噴動及粉碎分級等多項技術，體積小，生產(chǎn)效率高，干燥強度大，能耗低，干燥時間短，成品質(zhì)量好，實現(xiàn)了“小設備大生產(chǎn)”。該公司針對鈦白粉特性專門設
計了專用成套設備，采用了多種先進技術和裝置，如設計特殊旋轉(zhuǎn)刀片及整體結構，保證設備的可行性；設計特殊錐體結構及角度，比其他設備更有優(yōu)越性；使用壽命長的機械轉(zhuǎn)動結構，保證了設備的安全可靠性；還采用新型的螺距設計、快開門設計、清洗設計、人性化設計等，銷往多家鈦業(yè)公司，其中為漯河興茂鈦
業(yè)年產(chǎn)6萬噸氯化法鈦白粉項目提供2套閃蒸干燥機，經(jīng)全國鈦白行業(yè)著名專家評審，以上項目達到國內(nèi)領先國際先進水平。該設備被評為中國石化行業(yè)主導產(chǎn)品，已獲3項實用新型專利。
該公司的閉路循環(huán)沸騰干燥機采用全封閉結構和氮氣為傳導傳熱介質(zhì)以及多種現(xiàn)代先進技術，具有安全生產(chǎn)、高效低耗、節(jié)能減排等顯著特點，可以實現(xiàn)制藥、生化、化工、生物等領域含有機溶劑、溶媒物料的干燥和溶劑、溶媒的回收，針對溶劑易燃易爆的危險性，該產(chǎn)品同時采用在線測氧、超壓泄放和防爆泄爆等安全技術手段，通過智能化控制技術，實現(xiàn)對系統(tǒng)內(nèi)氧氣殘留量的監(jiān)測、氣壓平衡監(jiān)測和自動調(diào)節(jié)控制，有效避免設備在生產(chǎn)過程中發(fā)生火災或爆炸事故，最大限度規(guī)避人員傷亡和財產(chǎn)損失，確保生產(chǎn)安全；干燥效率比回轉(zhuǎn)、耙式等真空干燥機高，干燥速度高4—5倍；節(jié)約能源損耗及生產(chǎn)成本，同時實現(xiàn)溶劑回收利用，無廢氣廢物排放，獲得節(jié)能減排的顯著效果，其核心技術和創(chuàng)新點為國內(nèi)首創(chuàng)，達到國際領先水平。(胡祖福)
