觀念需更新，技術(shù)要創(chuàng)新
經(jīng)過多年的發(fā)展，我國味精行業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大：2006年的總產(chǎn)量已達(dá)170多萬噸，并出口到50多個(gè)國家，該年銷售收入近180億元；利潤亦不錯(cuò)，近15億元。但味精行業(yè)的環(huán)保問題一直未能很好解決，該行業(yè)因此被國家環(huán)?？偩至袨楦呶廴拘袠I(yè)而加以重點(diǎn)監(jiān)控，有關(guān)味精企業(yè)污染環(huán)境的報(bào)道也不時(shí)見諸媒體。
前不久，一則“味精將不再評中國名牌、已獲得名牌的企業(yè)可使用至2008年9月”的消息，在味精行業(yè)引起了很大的震動，名牌企業(yè)將面臨被“摘牌”的困境，環(huán)保問題已成為行業(yè)瓶頸；加上動力燃料及原輔料價(jià)格不斷上升，難怪不少味精企業(yè)的老總感嘆“行業(yè)已進(jìn)入多事之秋”。
生物化工專家徐昌洪教授認(rèn)為，味精行業(yè)要走出“多事之秋”，關(guān)鍵是觀念需更新、技術(shù)要創(chuàng)新。
據(jù)徐昌洪教授稱，觀念需更新就是要提高思想認(rèn)識、增強(qiáng)味精行業(yè)節(jié)能減排的緊迫感和責(zé)任感。味精生產(chǎn)企業(yè)必須認(rèn)識到加強(qiáng)能源和資源的綜合利用、減少污染物的產(chǎn)生和排放，這已經(jīng)成為全行業(yè)最重要、最緊迫的任務(wù)，也是味精企業(yè)應(yīng)該承擔(dān)的社會責(zé)任。這一任務(wù)再艱巨，企業(yè)也必須完成，絕對不能再采取諸如“搬家”的辦法來加以解決。這里所指的搬家是指一些味精企業(yè)為了逃避責(zé)任，把“麩酸（谷氨酸）”的生產(chǎn)工廠從城市搬到農(nóng)村、從東部搬到西部、從沿海搬到邊疆；在搬家的同時(shí)，也把污染和落后的生產(chǎn)工藝帶到了農(nóng)村、西部和邊疆。
徐昌洪教授告訴記者，技術(shù)要創(chuàng)新就是要加強(qiáng)科技創(chuàng)新、為節(jié)能減排和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)提供技術(shù)支撐；重點(diǎn)是采用先進(jìn)的工藝技術(shù)，并與廢物綜合利用技術(shù)耦合起來、延長產(chǎn)業(yè)鏈。按照“減量化、再利用、資源化”的原則，以盡可能少的資源消耗和環(huán)境代價(jià)來取得最大的經(jīng)濟(jì)產(chǎn)出。同時(shí)，做好能量系統(tǒng)優(yōu)化和梯級利用工作、降低能耗。
徐昌洪教授按照上述技術(shù)創(chuàng)新的原則，經(jīng)過多年的努力，研發(fā)成功了一條無三廢排放、資源充分利用，又可節(jié)能的味精生產(chǎn)工藝路線，這種工藝叫作“味精閉環(huán)生產(chǎn)新工藝”，具有以下獨(dú)特之處——
1、采用超微濾膜去除菌體、蛋白質(zhì)、多糖、色素、重金屬鹽等高分子雜質(zhì)，這些雜質(zhì)特別是菌體、蛋白質(zhì)、多糖及色素，會降低谷氨酸的結(jié)晶性和結(jié)晶純度。除去這些物質(zhì)，有利于提高味精的結(jié)晶收率及結(jié)晶純度。
2、超濾截留液經(jīng)硫酸水解后,菌體、蛋白質(zhì)變成了氨基酸，多糖變成了單糖，可溶性鈣鹽變成了硫酸鈣（CaSO4）沉淀，它們經(jīng)過濾后，再套回到滲透液，不僅使超濾的提取收率達(dá)到近100%，而且，水解獲得的氨基酸還有促進(jìn)谷氨酸結(jié)晶的作用，對谷氨酸結(jié)晶有利。
由于超濾截留液最終要套回到滲透液，故超濾膜的濃縮倍數(shù)不必設(shè)計(jì)得很高，一般5-6倍即可，這樣超濾的平均通量（即透過量）就較大，超濾需配備的膜面積亦較小，電耗和投資亦會大幅降低，故超濾膜的作用在本工藝中獲得了最佳的發(fā)揮。
3、結(jié)合新的生產(chǎn)工藝，科學(xué)套用谷氨酸與味精結(jié)晶母液，不用“離交工藝”，從根本上解決了“離交”帶來的污染。
A、谷氨酸結(jié)晶母液經(jīng)ED（離子交換膜）脫除小部分鹽后，套回結(jié)晶工序,可使谷氨酸結(jié)晶收率提高到98%以上；并能將酸性母液的蒸發(fā)量降低60%以上，可節(jié)約能源。
B、將味精結(jié)晶母液套用，可以純化粗谷氨酸，能使谷氨酸純度達(dá)98%以上。純化谷氨酸的洗液再往前套入酸水解液中，不僅可回收洗液中的谷氨酸，而且可把味精母液中帶來的焦谷氨酸水解為谷氨酸，一并送入谷氨酸結(jié)晶工序加以回收，對提高味精總收率十分有益。
據(jù)悉，目前味精行業(yè)采用的“離交工藝”即“離子交換工藝”，該工藝產(chǎn)生污染的原因?yàn)椋汗劝彼峤Y(jié)晶后的母液需要添加很多硫酸，才能降低PH值，谷氨酸才會被離子交換柱上的樹脂所吸附，之后用氨水洗脫、回收谷氨酸。采用這樣的工藝，雖然回收了谷氨酸，但同時(shí)也會產(chǎn)生大量的硫酸氨廢水，從而產(chǎn)生污染。
4、該工藝在谷氨酸結(jié)晶、味精結(jié)晶、硫酸銨結(jié)晶方面，均采用蒸發(fā)與冷卻耦合連續(xù)結(jié)晶工藝，不僅結(jié)晶收率高，而且大幅度地降低了能源的消耗，節(jié)能效果顯著。
5、該工藝可用來建新的味精工廠，也可用于改建老廠，改建過程中，可充分利用原有的裝備。
徐昌洪教授告訴記者，“味精閉環(huán)生產(chǎn)新工藝”，是集國內(nèi)外味精行業(yè)的最新工藝技術(shù)、膜分離及蒸發(fā)結(jié)晶等現(xiàn)代化工單元技術(shù)而開發(fā)出來的；在開發(fā)過程中，得到了行業(yè)內(nèi)不少有識之士的支持，也遭到不少人的懷疑、甚至反對。目前，味精行業(yè)已步入“多事之秋”，將這條閉環(huán)生產(chǎn)的新工藝提出來，就是想借此時(shí)機(jī)對其進(jìn)行全面推廣。徐教授衷心地希望與味精行業(yè)的中國名牌企業(yè)合作，讓這個(gè)與百姓生活密切相關(guān)的行業(yè)早日走出“多事之秋”！
