提高食用菌接種率的方法

食用菌味道鮮美、營養(yǎng)豐富、保健功能突出，深受廣大消費者的青睞。我國食用菌的產銷量巨大，以規(guī)?；绞缴a食用菌，可提高食用菌的生產效率、產量以及經濟收入。但食用菌接種環(huán)節(jié)容易受到雜菌污染，這會影響食用菌的接種率、產量及質量。
 

　　那么，接種環(huán)節(jié)易受雜菌污染的原因是什么，該如何預防這種污染，如何提高食用菌接種率？

　　　

　　專業(yè)開發(fā)食用菌生產環(huán)境殺菌消毒技術的上?？稻孟炯夹g中心的研發(fā)人員周立法先生認為，在食用菌接種過程中，采用先進的NICOLER動態(tài)消毒技術和雙核臭氧殺菌技術，可預防接種環(huán)節(jié)的雜菌污染，能有效提高食用菌的接種率和產量、推動食用菌產業(yè)穩(wěn)步發(fā)展。

　　　

　　在食用菌生產中，如接種車間的環(huán)境衛(wèi)生差，則空氣中的雜菌會污染食用菌菌種，將嚴重影響接種成功率及日后食用菌的質量和產量。
 

　　在接種環(huán)節(jié)，污染食用菌菌種的雜菌很多，包括細菌、霉菌、酵母菌、放線菌等。菌種遭受微生物污染的原因主要有以下幾方面——
 

　　　1.菌種培養(yǎng)室陰暗潮濕、空氣污濁，空氣中含很多雜菌，污染了食用菌菌種。

　　　2.接種室消毒不嚴。未采用合適的方法，對接種室進行有效的殺菌消毒。

　　　3.培養(yǎng)料滅菌不徹底，被雜菌污染。滅菌不徹底的原因主要有：1）滅菌操作不當。采用常壓100℃、6-8小時或高壓121℃、0.5-2小時的滅菌方法，均能殺死一般雜菌的菌絲體與孢子。目前，食用菌培養(yǎng)料多采用常壓滅菌或高壓滅菌方法。常壓滅菌對谷粒、糞草等材料的滅菌難度較大，不容易達到完全滅菌的效果；而高壓滅菌法的效果更好。2）培養(yǎng)料的不同。制作菌種所需材料的種類、培養(yǎng)料的含菌量、含水量以及酸堿度等因素都會影響滅菌效果。應根據(jù)不同培養(yǎng)料的特性，選擇相應的滅菌時間。3）菌種包裝容器的影響。制種時，一般用瓶或袋包裝菌種。塑料袋傳熱速度快，而玻璃瓶傳熱速度則慢些。在相同培養(yǎng)料、使用相同的滅菌方法時，瓶裝料要比袋裝料滅菌時間更長。

　　　4.菌種中含有雜菌。用于擴大培養(yǎng)的食用菌菌種的原種本身必須是純菌，這樣才能保證菌種的單一性。如果食用菌菌種中含有雜菌，則會導致接種率下降。

　　　5.接種人員操作不當。食用菌接種過程需要嚴格的無菌操作環(huán)境，如操作不規(guī)范，則易導致培養(yǎng)料被雜菌污染。污染培養(yǎng)料的雜菌一般是接種室空氣中的雜菌、菌袋表面的雜菌以及接種人員的體表雜菌等。

　　　

　　上?？稻孟炯夹g中心的周立法先生認為，要提高食用菌生產過程中的接種率、推動食用菌產業(yè)順利發(fā)展，必須消除接種環(huán)節(jié)的雜菌污染。而要消除雜菌污染，應從多方面采取有效措施——
 

　　一要凈化接種室的環(huán)境。接種室應遠離污染源，使用前應嚴格做好環(huán)境消毒工作，對接種室的空氣、屋頂、墻面、地面等部位都應嚴格殺菌消毒。
 

　　二要選用無污染、菌絲長勢強、菌齡適宜的優(yōu)良菌種。
 

　　三要對培養(yǎng)基徹底滅菌，確定合適的滅菌壓力和滅菌時間。
 

　　四要對接種過程中所使用的容器、工具、儀器等進行殺菌消毒。
 

　　五要規(guī)范操作。在食用菌菌種制作的全過程中，都應嚴格遵守無菌操作規(guī)程。

　　　

　　為提高接種的成功率，食用菌接種操作需要衛(wèi)生潔凈的環(huán)境，必須對接種室的空氣殺菌消毒，使之達到適宜接種的衛(wèi)生程度。上?？稻孟炯夹g中心開發(fā)的“雙核臭氧殺菌技術”和“NICOLER動態(tài)消毒技術”，在提高空氣衛(wèi)生質量、提高食用菌接種率方面，可發(fā)揮重要的作用。
 

　　臭氧是一種高效殺菌劑，具有強烈的消毒滅菌作用，殺菌徹底迅速。在消毒滅菌的同時，臭氧可自行還原為氧氣，不留任何痕跡，無二次污染，環(huán)保安全。但高濃度的臭氧對人體健康有害，所以，在有人工作的情況下，不可使用臭氧殺菌，以免危害人體健康。在下班后或中午休息時間，在無人的時候，可用雙核臭氧殺菌機，對食用菌接種室進行殺菌消毒。
 

　　在上班有人工作情況下，則可使用NICOLER動態(tài)消毒設備，對食用菌接種室殺菌消毒。NICOLER殺菌技術是指人機可同場同步作業(yè)的一種殺菌方式，在對車間的空氣殺菌時，工作人員無需離開殺菌場所，對人體沒有危害，此種殺菌方式稱為動態(tài)消毒。上海康久消毒技術中心開發(fā)了“NICOLER動態(tài)消毒設備”，該殺菌設備采用最新的NICOLER三級雙向等離子體靜電場工作原理，殺菌消毒過程為：通過高壓直流脈沖，使等離子靜電場產生逆電效應，生成大量等離子體。在負壓風機的作用下，受微生物污染的空氣被抽進殺菌機內，通過等離子靜電場時，帶負電的細菌等微生物被分解擊破，再組合藥物浸漬型活性炭等組件，進行二次殺菌過濾。經過處理的潔凈空氣大量快速循環(huán)流動，使食用菌、食品車間等受控環(huán)境保持在衛(wèi)生潔凈的狀態(tài)。用動態(tài)消毒設備對食用菌和食品車間消毒時，人可同時在車間內工作。

　　　

　　動態(tài)消毒設備不僅殺菌消毒效果良好，且使用方法也很簡便：在工人上班時開機，在食用菌接種和食品生產過程中，不用關機，可持續(xù)不間斷殺菌；在工人下班后，可同步關機。以動態(tài)消毒技術對接種室空氣消毒，很容易達到30萬級以下的空間潔凈等級，能避免食用菌菌種遭受不干凈的空氣的污染，可提高接種率、促進食用菌生產。