技術(shù)引領(lǐng)發(fā)展，品質(zhì)打造品牌
阿康創(chuàng)始人張劍斌和張慶父子對(duì)于機(jī)械設(shè)計(jì)有著濃厚的興趣，是國(guó)內(nèi)最早一批實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線自動(dòng)化的堅(jiān)果生產(chǎn)商。張劍斌先生通過(guò)自己的摸索和鉆研，親自設(shè)計(jì)開發(fā)了一系列堅(jiān)果食品的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，包括進(jìn)料、清洗、烘烤等一系列齊全的生產(chǎn)線。張總甚至自己畫好圖紙，請(qǐng)廠家?guī)兔Π凑請(qǐng)D紙進(jìn)行生產(chǎn)。
臨安是中國(guó)小核桃的唯一產(chǎn)地，因此很早就形成了堅(jiān)果生產(chǎn)的產(chǎn)業(yè)集群，遍布大大小小幾百家堅(jiān)果生產(chǎn)廠商。自動(dòng)化的生產(chǎn)線給阿康的生產(chǎn)帶來(lái)了一系列的優(yōu)勢(shì)，阿康的堅(jiān)果質(zhì)量和生產(chǎn)能力在周圍的同類廠商中脫穎而出，在國(guó)內(nèi)高端核桃中占有很高的市場(chǎng)份額。
雖然在核桃生產(chǎn)上已經(jīng)使用了機(jī)械設(shè)備代替大部分人工，但在質(zhì)量控制方面，阿康曾經(jīng)還是只能依靠人工浮選的方法。這種方法準(zhǔn)確性欠佳，經(jīng)常有好的核桃夾在壞的里面，造成好產(chǎn)品的浪費(fèi)，還有很多有品質(zhì)瑕疵的產(chǎn)品夾在好的里面，影響最終成品的品質(zhì)和客戶滿意度。用更加精確、穩(wěn)定的方法確保堅(jiān)果的品質(zhì)和品質(zhì)穩(wěn)定性，成為阿康急需解決的問(wèn)題。
尋覓中，在美國(guó)和中國(guó)，兩次遇見陶朗
2015年，張劍斌去美國(guó)參觀堅(jiān)果生產(chǎn)企業(yè)，看到美國(guó)的同行使用陶朗的自動(dòng)化分選設(shè)備，能夠高效地剔除堅(jiān)果中的雜質(zhì)，擺脫了人工分選的不確定性，確保了堅(jiān)果品質(zhì)的穩(wěn)定?；貒?guó)后，張劍斌在國(guó)內(nèi)多方尋找類似的解決方案。
（圖: 美國(guó)同行的核桃加工產(chǎn)線）
在2016年的合肥堅(jiān)果炒貨展上，他驚喜地看到了首次參展的陶朗，并與陶朗溝通了他在品質(zhì)把控上的難點(diǎn)和訴求：阿康主要面向中國(guó)消費(fèi)者提供帶殼核桃，在收購(gòu)帶殼原料時(shí)，無(wú)法精確分辨來(lái)料中核桃內(nèi)部果仁的品質(zhì)，對(duì)后續(xù)成品的品質(zhì)造成了影響。
陶朗的光學(xué)分選技術(shù)在國(guó)外很多國(guó)家，被客戶廣泛用于剔除雜質(zhì)和瑕疵品；但由于飲食習(xí)慣的差異，國(guó)外的堅(jiān)果消費(fèi)者更傾向于購(gòu)買去殼的堅(jiān)果，而國(guó)內(nèi)消費(fèi)者則喜歡購(gòu)買帶殼堅(jiān)果。因此陶朗之前在國(guó)外主要針對(duì)核桃仁進(jìn)行品質(zhì)分選和把控，但對(duì)于帶殼核桃進(jìn)行無(wú)損的內(nèi)部品質(zhì)檢測(cè)，經(jīng)驗(yàn)有限。
基于在光學(xué)分選技術(shù)的數(shù)十年經(jīng)驗(yàn)和對(duì)于堅(jiān)果加工產(chǎn)業(yè)的了解，陶朗中國(guó)團(tuán)隊(duì)認(rèn)為，能夠通過(guò)技術(shù)調(diào)整，幫助阿康解決帶殼核桃內(nèi)部品質(zhì)的問(wèn)題。
阿康與陶朗，共同開啟探索之旅
于是，阿康的張劍斌父子二人親自帶了幾百斤不同品種、不同產(chǎn)地的核桃，從臨安來(lái)到廈門，在陶朗廈門的測(cè)試中心里，共同開展了初步的分選效果測(cè)試。
在X光分選設(shè)備分選后，陶朗的售前支持工程師與兩位客戶一起，把核桃一粒一粒敲開，檢驗(yàn)設(shè)備的分選效果。人工檢驗(yàn)的結(jié)果表明，陶朗設(shè)備分選完的產(chǎn)品可達(dá)到國(guó)內(nèi)主流電商堅(jiān)果品牌的最高品質(zhì)要求。
此外，測(cè)試中的設(shè)備產(chǎn)能達(dá)到了3噸/小時(shí)，相當(dāng)于完成了6-8個(gè)手工分選工人的工作量，并且分選精度和出成率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于人工，能夠?qū)崿F(xiàn)品質(zhì)、生產(chǎn)效率的顯著提升和人工成本的降低。
張劍斌在回憶在陶朗測(cè)試中心親眼見證到的分選效果時(shí)，開心地說(shuō)：“這個(gè)結(jié)果讓我很滿意，如果自動(dòng)化的分選設(shè)備可以穩(wěn)定保證測(cè)試中達(dá)到的品質(zhì)，那么我們?cè)僖膊恍枰獮槠焚|(zhì)問(wèn)題而苦惱了。我一直認(rèn)為，使用設(shè)備，不但能避免人工分選的不確定性，還會(huì)讓我們的生產(chǎn)和管理更加高效。”
基于令人滿意的分選效果，張總在現(xiàn)場(chǎng)即與陶朗達(dá)成了合作意向，訂購(gòu)了廈門的樣機(jī)。隨后，阿康的工廠安裝了整個(gè)臨安地區(qū)第一臺(tái)自動(dòng)化的光學(xué)分選設(shè)備。
（圖: 陶朗工程師對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試）
使用中，阿康驚喜不斷
至今，阿康已連續(xù)使用陶朗的X光分選設(shè)備一年多，穩(wěn)定的產(chǎn)品品質(zhì)讓阿康的產(chǎn)品得到了越來(lái)越多的電商客戶的認(rèn)可。
阿康總經(jīng)理張慶說(shuō)：“使用設(shè)備之后，我們?cè)谄焚|(zhì)把控上所投入的精力和成本明顯減少了很多?？蛻魧?duì)于我們的穩(wěn)定產(chǎn)品品質(zhì)都很滿意，也讓我們進(jìn)一步擴(kuò)大了市場(chǎng)占有率。”
并且，在使用中，阿康食品還發(fā)現(xiàn)了更多的收益。比如說(shuō)：人工水浮，只能在接到訂單后進(jìn)行水浮分選，然后馬上烘烤進(jìn)行后續(xù)加工，否則會(huì)因潮濕而變質(zhì)；但是自動(dòng)化的光學(xué)分選不會(huì)對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)造成影響，可以減少水浮變潮帶來(lái)的產(chǎn)品損失。而且，可以在購(gòu)進(jìn)原材料后立即完成品質(zhì)分選，縮短了交貨期，提高了緊急訂單的響應(yīng)能力。
由于阿康的張總父子都是不折不扣的技術(shù)迷，在使用中通過(guò)不斷的摸索，發(fā)現(xiàn)了越來(lái)越多的驚喜。這個(gè)設(shè)備不僅能用于分選核桃，還可以剔除帶殼碧根果和巴旦木中的不良品，分選后的品質(zhì)都能很好地滿足阿康客戶的要求。
阿康張劍斌回憶摸索設(shè)備新功能，開發(fā)新應(yīng)用的過(guò)程時(shí)說(shuō)：“我們想，既然這臺(tái)設(shè)備可以選出有內(nèi)部瑕疵的核桃，那么它也應(yīng)該可以用在其他的堅(jiān)果上。所以，我們一邊自己嘗試，一邊又與陶朗技術(shù)團(tuán)隊(duì)溝通，做了一些設(shè)置上的調(diào)整。結(jié)果我們很驚喜的發(fā)現(xiàn)，這臺(tái)設(shè)備對(duì)于碧根果和巴旦木的分選效果也是一樣的出色。它的靈活性能和穩(wěn)定效果給我們帶來(lái)的收益很大。”
建立值得信賴的合作關(guān)系，實(shí)現(xiàn)共贏
隨著產(chǎn)品鏈不斷豐富，阿康還希望借助這臺(tái)設(shè)備完成更多其他類別的帶殼堅(jiān)果的分選。為此，阿康正在和陶朗一同，摸索實(shí)踐適用于更多堅(jiān)果的分選方案。
“在使用中，這臺(tái)X光分選設(shè)備不斷帶給我們額外驚喜，讓我們實(shí)現(xiàn)了多方面的收益。陶朗團(tuán)隊(duì)的響應(yīng)和技術(shù)支持也很到位，很高興我們選擇了陶朗。”阿康食品的張劍斌董事長(zhǎng)肯定了陶朗的技術(shù)和雙方的合作。
