國家高新技術(shù)企業(yè)常州一步干燥設(shè)備有限公司除研發(fā)生產(chǎn)立式壓力噴霧干燥機(jī)外，還研發(fā)了WYG系列臥式壓力噴霧干燥機(jī)，具有占用空間小、維護(hù)方便、有效減少彎曲管道的排布數(shù)量，進(jìn)而避免彎管內(nèi)部容易堵塞的問題等特點(diǎn)，有效解決了立式壓力噴霧干燥機(jī)存在的問題，日前已獲得國家實(shí)用新型專利。
常規(guī)的壓力噴霧干燥機(jī)為立式圓筒體豎立于地面上，熱風(fēng)及料漿從塔體上部進(jìn)入，尾氣和成品從塔體下部排出，除塵設(shè)備及引風(fēng)機(jī)均放置在塔體旁邊，占地面積大，而且引風(fēng)管道長，彎頭多，彎頭內(nèi)易積料、堵料，收料不均勻，前面收的料顆粒大，后面收的料顆料小，廢品率高，浪費(fèi)多，損失多。而臥式壓力噴霧干燥機(jī)長方形塔體橫臥在地面，噴槍從塔體一側(cè)進(jìn)料，料液通過高壓泵壓力霧化，與同側(cè)的熱風(fēng)充分接觸，在極短的時(shí)間內(nèi)完成干燥，成品由于重力作用掉落在塔底平板上，通過全鏈輪刮板清掃裝置進(jìn)入收料口，即塔體的另一側(cè)出料。
該干燥機(jī)干燥后的成品率高，廢品少，損失少，流動(dòng)性與穩(wěn)定性好，顆粒度均勻；沒有彎管，消除彎管堵料現(xiàn)象；系統(tǒng)阻力小，可選用低壓風(fēng)機(jī)，節(jié)省能耗；占地緊湊，送風(fēng)機(jī)、抽風(fēng)機(jī)及加熱器可放在塔頂，減少占地面積，設(shè)備高度比立式干燥機(jī)減少一半以上；便于回收物料，鏈輪鏈條刮除結(jié)構(gòu)將顆粒狀物料從一側(cè)清掃到另一側(cè)，自動(dòng)收料提高效率，解決了常規(guī)干燥機(jī)收料不均勻的問題；設(shè)置布袋除塵器和余熱回收裝置，回收余熱，節(jié)約能源，降低成本。
該干燥機(jī)可根據(jù)需要，制成粉狀、顆粒狀、空心球或團(tuán)粒狀產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于血球血漿、蛋黃蛋白、食品、化工、醫(yī)藥等行業(yè)，市場前景廣闊。
該公司生產(chǎn)的壓力噴霧干燥機(jī)還有立式并流型壓力噴霧干燥機(jī)，將料液壓入塔體頂部的噴嘴霧化成微小霧滴，同塔頂熱風(fēng)順流平行而下完成干燥，具有收塵率高、無粘壁、節(jié)能高效等特點(diǎn)，已被國家醫(yī)藥管理局評為醫(yī)藥工業(yè)第一批節(jié)能設(shè)備。該公司先后成功完成洗衣粉、聚合樹脂、白炭黑、四氧化三錳、豆奶、脂肪酶、山梨酸鉀、海參中藥沖劑等交鑰匙工程。立式混流型壓力噴霧干燥機(jī)將料液壓入塔體中部的噴嘴霧化成微小霧滴，同塔頂熱風(fēng)混流而完成干燥，把干燥工藝和造粒過程一次完成，簡化了工藝，省去了大量的手工勞動(dòng)和加工工序，成
品流動(dòng)性好，顆粒均勻，廣泛用于陶瓷、鐵氧體、磁性材料等。立式頂出風(fēng)壓力噴霧干燥機(jī)將溶液輸入塔體頂部霧化器霧化后進(jìn)入高速干燥氣流，向下朝內(nèi)置流化床運(yùn)行，被干燥成顆粒，冷空氣與尾氣反向向上運(yùn)行，從干燥塔頂部排出，具有節(jié)約能源、調(diào)節(jié)范圍大、產(chǎn)品品質(zhì)好等特點(diǎn)，運(yùn)用于咖啡、乳制品、蛋制品、
調(diào)味品、植物蛋白、酵母等，已獲國家實(shí)用新型專利。
胡祖福
