伊利亞洲第一的液態(tài)奶新工業(yè)園區(qū)、惠氏按照GMP藥品生產(chǎn)標準建造的奶粉生產(chǎn)車間……在調(diào)查過程中,記者多次被他們在環(huán)境、生產(chǎn)等方面的精益求精所震撼。這些企業(yè)的生產(chǎn)負責(zé)人,都有一個共同的看法,那就是要用生產(chǎn)藥品的要求生產(chǎn)食品。他們認為,作為食品生產(chǎn)企業(yè),管理層必須建立牢固的對消費者誠信、負責(zé)和對產(chǎn)品保證質(zhì)量、衛(wèi)生、安全的意識;企業(yè)必須具備良好的生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)環(huán)境和檢測能力;擁有符合GMP和HACCP的操作規(guī)范;有比較完善的質(zhì)量保證體系等,這樣才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量,使產(chǎn)品安全衛(wèi)生。
惠氏:生產(chǎn)過程中檢測600多次
上海惠氏營養(yǎng)品有限公司是全球最大的制藥和健康保健品公司之一的美國惠氏公司在華直屬企業(yè)。在采訪惠氏的過程中,其“奶粉質(zhì)量達到近乎無菌水平”和“濕混”工藝讓記者的印象最為深刻。
惠氏的生產(chǎn)專家介紹,根據(jù)GMP的規(guī)范要求,惠氏擁有符合GMP規(guī)范的全封閉廠房,內(nèi)包裝區(qū)域的空氣凈化能夠達到GMP醫(yī)藥衛(wèi)生環(huán)境標準10萬級的要求,微生物實驗室已經(jīng)達到生物二級實驗室要求。國家標準中,奶粉的細菌含量是每克少于3萬cfu,而惠氏在1999年將UHT滅菌技術(shù)首次成功應(yīng)用于奶粉制造工藝、更有效地殺滅耐熱菌,使奶粉質(zhì)量達到近乎“無菌”水平,細菌含量每克只有100cfu以下。
據(jù)了解,惠氏的生產(chǎn)設(shè)備采用當(dāng)今世界上最先進的奶粉制造設(shè)備,運用惠氏獨特的制造技術(shù),生產(chǎn)工藝和全自動計算機控制系統(tǒng),組織生產(chǎn)和管理;他們執(zhí)行“惠氏”全球統(tǒng)一的質(zhì)量管理規(guī)范,嚴格生產(chǎn)過程控制與檢測(600多次),以確保產(chǎn)品質(zhì)量達到“惠氏”國際標準和國家標準。
工作人員告訴記者,2005年公司投資近100萬美元,按惠氏全球統(tǒng)一的標準,對實驗室進行了改造和檢測設(shè)備的更新,今年還將為此投資70萬美元。伊利:
亞洲最大液態(tài)奶生產(chǎn)基地
據(jù)了解,伊利集團液態(tài)奶事業(yè)部新工業(yè)園是亞洲最大、最先進的液態(tài)奶生產(chǎn)基地。在國外,要建伊利這樣一個生產(chǎn)基地要幾年的時間,而伊利卻只用了短短一年的時間,這可以說是“伊利速度”。
來到伊利的新生產(chǎn)基地,滿目是讓人嘆為觀止的場景:只用在精密機械行業(yè),首次使用在食品行業(yè)的機械人——碼垛機;智能化倉儲的全自動無人駕駛的小車;能將市場上的每一盒牛奶原料出自哪個奶站、哪條生產(chǎn)線查得一清二楚的MES反追蹤系統(tǒng)……金川伊利乳業(yè)有限責(zé)任公司廠長助理陳年良告訴記者,公司考察了澳大利亞、以色列等國家的著名牛奶企業(yè),最后決定向德國一家國際上最大規(guī)模,日處理能力3000噸的工廠看齊,建造亞洲最大的乳業(yè)生產(chǎn)基地?,F(xiàn)在,新工業(yè)園整個車間共計有18條生產(chǎn)線,其中14條是德國康美生產(chǎn)線,4條是瑞典利樂生產(chǎn)線。主要生產(chǎn)伊利純牛奶和乳飲料系列產(chǎn)品,目前日處理鮮牛奶1800噸。
陳年良介紹,新工廠設(shè)計完全按潔凈標準設(shè)計,以滿足未來產(chǎn)品發(fā)展需要,為消費者提供健康食品,同時向生態(tài)工業(yè)園標準靠近,通過清潔生產(chǎn)、環(huán)境管理體系認證、生態(tài)工業(yè)園基礎(chǔ)建設(shè),使伊利集團成為科技含量高、經(jīng)濟效益好、資源消耗少、環(huán)境污染少、人力資源優(yōu)勢得到更充分發(fā)揮的具有國際競爭力的企業(yè)集團。雀巢:
配備尖端質(zhì)量檢測設(shè)備
黑龍江省雙城市,地處北緯45度的大陸性氣候,最適合黑白花奶牛生長。肥沃的土地提供了種植玉米、黃豆等奶牛飼料的良好環(huán)境。雀巢經(jīng)過慎重考察,將其中國的奶制品工廠定在了這里,十余年來,雙城雀巢已經(jīng)成為世界一流的乳制品工廠。
雀巢嚴格的質(zhì)量保證體系涵蓋了從奶源收集、奶品生產(chǎn)、成品保存運輸?shù)雀鱾€環(huán)節(jié)。不僅僅只是控制成品的質(zhì)量,而且特別注重在整個生產(chǎn)過程中的每一道工序上,都建立了嚴格的質(zhì)量檢測標準,在重要的加工環(huán)節(jié)或工序上都配備了國際同行業(yè)尖端的乳品質(zhì)量檢測設(shè)備,確保雙城雀巢的產(chǎn)品在出廠時和有效期的最后一天的質(zhì)量都完全符合國家標準。雀巢運用國際上先進的生產(chǎn)工藝--側(cè)噴霧奶粉生產(chǎn)技術(shù),從液體奶到奶粉的生產(chǎn)過程全部采用物理干燥處理過程,充分保證了奶粉中各項營養(yǎng)素不被破壞。應(yīng)用雀巢特有的生產(chǎn)工藝,如BL雙歧桿菌的活菌添加技術(shù)、低磷嬰兒配方生產(chǎn)工藝等,保證了雀巢奶制品的營養(yǎng)品質(zhì)能夠始終處于同行業(yè)的領(lǐng)先地位。