南昌餅干烘烤生產(chǎn)車間凈化通風(fēng)工程裝修 宜春烘烤食品廠房裝修

南昌餅干烘烤生產(chǎn)車間凈化通風(fēng)工程裝修 南昌餅干烘烤車間裝修 贛州餅干烘烤廠房裝修 宜春烘烤食品廠房裝修

《正一凈化專注工業(yè)廠房空氣凈化解決方案，整體廠房裝修規(guī)劃-生產(chǎn)車間平面設(shè)計、裝修方案設(shè)計、整體裝修施工》服務(wù)電話：黎生13926089056

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面包工藝流程圖:

原料驗收→洗蛋→打蛋→面粉篩選→配料→（原料驗收）（原料拆包消毒）→和面→壓面 分割成型→撿面包胚→醒發(fā)→烘烤→冷卻（空氣凈化處理）→內(nèi)包裝（空氣凈化處理）（包裝材料消毒）→裝箱 →入庫

月餅生產(chǎn)工藝流程圖

原材料檢驗→（原料拆包消毒）→（稱料調(diào)制混合）→制皮→包餡→稱量→成型→一次烘烤→刷蛋液→二次烘烤→冷卻（空氣凈化）→內(nèi)包裝（空氣凈化）（內(nèi)包裝材料消毒）→外包裝→入庫

餅干生產(chǎn)的基本工藝過程

原輔材料的預(yù)處理→（原料拆包消毒）→面團調(diào)制→發(fā)酵-靜置→面團輥軋→成型→烘烤→噴油→冷卻（空氣凈化）→整理→包裝（空氣凈化）→入庫 。按照制造工藝來說，餅干分為酥性餅干、韌性餅干、蘇打餅干、半發(fā)酵餅干、威化餅干、薄脆餅干、曲奇餅干等。但是各種類型的餅干生產(chǎn)工藝中的配方、工藝、投料順序與操作方法均有所不同

食品凈化車間工程解決方案

正一凈化從事凈化設(shè)備的設(shè)計研發(fā)、生產(chǎn)、銷售以及凈化工程安裝的高科技凈化企業(yè)，公司致力于為客戶提供售后服務(wù)，積極協(xié)助客戶解決所遇到的問題，為客戶提供整體的解決方案。

我們根據(jù)關(guān)于食品的生產(chǎn)許可細則，對于食品的潔凈生產(chǎn)車間的環(huán)境進行控制應(yīng)該達到十萬級空氣凈化標準。

潔凈室整體說明

一、食品潔凈車間 食品無菌車間與外界隔離，不能穿行或受其他因素干擾。食品無菌潔凈車間的大小依需要而定，由-更衣間、緩沖間、風(fēng)淋室和操作間組成。更衣間放在外，主要供更換衣帽、鞋子等；緩沖間位于更衣間與風(fēng)淋室之間，也可同時和幾個操作間相通;操作間放在內(nèi)間，房間應(yīng)不受日光直射，大小適當，高度適宜(具體根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備的高度確定)。房間過大，影響生產(chǎn)空間利用率；過小，操作不便；吊頂過高會影響有效滅菌效果。食品無菌潔凈車間應(yīng)為密閉式并保持車間靜壓差為正壓，設(shè)置空氣消毒用的紫外線燈、臭氧、空氣過濾凈化器和恒溫裝置。

二、建筑平面布置說明

建筑平面設(shè)置應(yīng)該屬建筑范圍，但由于食品無菌潔凈車間要求人、物分流，并要保持各潔凈操作間的靜壓梯度，因此，工程中建筑平面要求具備以下幾點:

1、各凈化操作間集中設(shè)置獨立前室為氣閘，氣閘室與各操作間同時相通，確保低潔凈區(qū)的空氣不向高潔凈區(qū)滲透。

2、實驗室的人流經(jīng)過更衣室更衣?lián)Q鞋→清洗間洗手→緩沖間→風(fēng)淋室→各操作室。

3、食品無菌車間物流由外走廊經(jīng)過機械連鎖自消毒傳遞窗消毒后進入緩沖走廊后再經(jīng)過傳遞窗進入各操作室。

三、關(guān)于車間的結(jié)構(gòu)

根據(jù)《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》車間的墻體和吊頂必須采用不產(chǎn)塵、不積塵表面平滑的材料施工。采用凈化廠房，基板頂板采用玻鎂彩鋼板，巖棉等防火材料，采用鋁型材，為提高凈化間的使用時間，并達到美觀大方的效果，所有凈化鋁型材標準和行業(yè)標準。

四、關(guān)于車間的地面

地面采用無溶劑型環(huán)氧樹脂，聚氨酯，表面密實，無起沙、空鼓、裂縫。顏色艷麗，防靜電性能恒久不變，可承受中等以下載荷，耐高溫。在滿足使用的基礎(chǔ)上，可以起到裝飾的作用，抗壓、耐洗刷、防塵、防滑、性能優(yōu)良，顏色和光澤均勻一致。

五、通風(fēng)空氣凈化設(shè)備

潔凈廠房設(shè)計，按照規(guī)范要求，設(shè)計送回風(fēng)系統(tǒng)。機房設(shè)在廠房頂側(cè)(根據(jù)實地情況，可采用單元式凈化系統(tǒng)的，不用設(shè)機房)，各送回風(fēng)循環(huán)風(fēng)管在技術(shù)夾層內(nèi)與空調(diào)機組連接成系統(tǒng)。送回風(fēng)管道采用鍍鋅鋼板，經(jīng)風(fēng)閥軟連接。鍍鋅鋼板風(fēng)管現(xiàn)場制作。

六、 照明 潔凈區(qū)應(yīng)采用吸頂式凈化燈具，非潔凈區(qū)采用LED燈。設(shè)計各房間內(nèi)照明，紫外燈獨立控制，并均由電氣控制箱控制，再由總配電柜集中控制；室內(nèi)照明均采用密閉照明燈組；插座盤均采用嵌入式；室內(nèi)無明線敷設(shè)。

食品工業(yè)凈化標準

食品工業(yè)潔凈室（區(qū)）是在食品行業(yè)的原料加工、深加工生產(chǎn)的一門潔凈技術(shù)的應(yīng)用。 食品行業(yè)的潔凈室，除了控制空氣中的微粒外，也對空氣環(huán)境的微生物控制嚴格，在技術(shù)上防止微生物對食品的交叉污染。其中是無菌包裝，食品的無菌包裝（如軟包裝鮮果汁、牛乳等等），就是在潔凈環(huán)境中完成包裝工藝，在保持食品色、香、味、營養(yǎng)等方面優(yōu)于一般的高溫殺菌的罐裝食品。除了無菌包裝，空氣潔凈技術(shù)在食品釀造、發(fā) 酵中也有很高的應(yīng)用。

食品包裝無塵車間設(shè)計規(guī)范:

標準<ISO/DIS 14644>,

潔凈廠房設(shè)計規(guī)范<GB50073-2001>,藥工業(yè)《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》<GBJ73-84>《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》<GMP-1998>,《潔凈室施工及驗收規(guī)范》<JGJ71-90>,《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》<GB 50243-2002>,《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 <GB 50303-2002>,《醫(yī)院潔凈手術(shù)部建筑技術(shù)規(guī)范》<GB 50333-2002>

灌裝、包裝食品潔凈室

灌裝機、包裝機主要是包裝機中的一小類產(chǎn)品，從對物料的包裝角度可分為液體灌裝機，膏體灌裝機，粉劑灌裝機,顆粒灌裝機;從生產(chǎn)的自動化程度來講分為半自動灌裝機和全自動灌裝生產(chǎn)線。為食品包裝無塵車間得到良好工作環(huán)境,其滿足了下述準則的要求:

1.食品包裝無塵車間的送風(fēng)量充足合理，足以稀釋或消除室內(nèi)產(chǎn)生的污染。

2.食品包裝無塵車間內(nèi)的空氣是從潔凈區(qū)向潔凈程度差的區(qū)域流動，受污染空氣的流動達到低程度，空氣在門口處和室內(nèi)建筑中的流動方向正確。

3.食品包裝無塵車間的送風(fēng)不會顯著增加室內(nèi)的污染。

4.食品包裝無塵車間室內(nèi)空氣的運動狀態(tài)可保證密室內(nèi)沒有高濃度聚集區(qū)域。 如果潔凈室達到了上述這些準則的要求，就可以測量其粒子濃度或微生物濃度，以確定其達到了規(guī)定的潔凈室標準。

食品包裝無塵車間的測試:

1．送風(fēng)量與排風(fēng)量:如果是紊流潔凈室，那么就要測量其送風(fēng)量與排風(fēng)量。若為單向流潔凈室，則要測量其風(fēng)速。

2．各區(qū)之間的氣流控制:為證明各區(qū)之間氣流運動方向正確，也就是從潔凈區(qū)向潔凈度差的區(qū)域流動，需要檢測:

（1）各區(qū)間的壓差正確；

（2）門口處或墻、地板等處的開口處氣流運動方向正確，即從潔凈區(qū)向潔凈程度差的區(qū)域流動。

3．過濾器檢漏:對過濾器及其外框要進行檢驗，以保證懸浮污染物不會穿過:

（1）損壞了的過濾器；

（2）過濾器與其外框間的縫隙；

（3）過濾器裝置的其他部位而侵入室內(nèi)。

（4）．隔離檢漏:這項測試是為了證明懸浮污染物不穿過建筑材料侵入潔凈室。

（5）．室內(nèi)氣流控制:氣流控制測試的類型要依潔凈室的氣流模式是紊流還是單向流而定。若潔凈室氣流為紊流，則需要驗明室內(nèi)沒有氣流運行不足的區(qū)域。若是單向流潔凈室，則必須驗明整個室內(nèi)的風(fēng)速和風(fēng)向是符合設(shè)計要求的。

（6）．懸浮粒子濃度和微生物濃度:如果上述這些測試滿足要求，則對粒子濃度和微生物濃度（需要時）進行測量，以便驗明其符合潔凈室設(shè)計的技術(shù)條件。

（7）．其他測試:除了上述這些污染控制方面的測試以外,有時還必須進行下述一項或若干項測試:溫度、相對濕度、室內(nèi)加熱與冷卻容量、噪聲值、光照度、振動值

結(jié)構(gòu)材料

1、凈化廠房隔墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點為美觀、剛性強。圓弧墻角、門、窗框等采用氧化鋁型材制造。

2.地面可采用環(huán)氧自流坪地坪、聚氨酯、PVC地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。

3.送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。

4.凈化送風(fēng)口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔。

潔凈廠房凈化參數(shù):

換氣次數(shù):100000級≥15次;10000級≥20次;1000≥30次。壓差:主車間對相鄰房間≥5Pa 平均風(fēng)速:10級、100級0.3-0.5m/s;溫度 冬季>16℃;夏季 <26℃;波動±2℃。溫度45-65%;GMP粉劑車間濕度在50%左右為宜;電子車間濕度略高以免產(chǎn)生靜電。噪聲≤65dB(A);新風(fēng)補充量是總送風(fēng)量的10%-30%;照度300LX。

衛(wèi)生管理車間為了防止交叉污染，清掃凈化車間設(shè)施的工具均應(yīng)按產(chǎn)品特點、工藝要求、空氣潔凈度級別的不同分別，垃圾裝入防塵袋中拿出。車間的清掃在上下班前、生產(chǎn)工藝操作結(jié)束后進行；清掃要在凈化車間空調(diào)系統(tǒng)運行中進行；清掃工作結(jié)束后，凈化空調(diào)系統(tǒng)要繼續(xù)運行，直到恢復(fù)規(guī)定的潔凈級別為止，開機運行時間一般不短于該車間的自凈時間。使用的消毒劑要定期更換，以防止微生物產(chǎn)生耐藥性。大的物件搬進車間時，先要在一般環(huán)境中用真空吸塵器進行初步的吸塵凈化，然后再準進入凈化車間內(nèi)，用潔凈室真空吸塵器或擦拭方法進一步處理；車間凈化系統(tǒng)停止運行期間，不能把大的物件搬進凈化車間。

車間要進行消毒滅菌，可采用干熱滅菌、濕熱滅菌、輻射滅菌、氣體滅菌、消毒劑消毒?，F(xiàn)介紹輻射滅菌，主要適用于熱敏性物質(zhì)或產(chǎn)品的滅菌，但需要證明該射線對產(chǎn)品無害。

食品車間裝修防止食品污染

根據(jù)污染物的性質(zhì)，食品污染可分為3個方面:

（1）生物性污染、包括微生物及其毒素、寄生蟲等；

（2）化學(xué)性污染、包括農(nóng)藥、獸藥、有害金屬、不當添加劑等；

（3）物理性污染，食品吸收外來的有害異物、放射線、核因素等。

物理性危害可以通過一般性的控制措施加以規(guī)避和控制，例如制定良好的生產(chǎn)規(guī)范;對于化學(xué)性危害，有關(guān)組織已經(jīng)建立了相對成熟的控制方法。

食品污染:生物性污染

食品本身就是營養(yǎng)很高的物質(zhì)，加之食品加工過程中需要大量的水、高溫和水蒸氣， 豐富的營養(yǎng)源和高濕的環(huán)境為微生物的繁殖和仔空氣中傳播提供了良好的條件，在制造環(huán)境中，微生物乃是產(chǎn)品受到二次污染不可忽視的主要因素。食品工廠內(nèi)微生物污染主要由以下來源。

人員因素:操作人員、服裝； 環(huán)境因素:溫度、濕度、水分、空氣中懸浮微生物； 原材料等因素:

食品原料、包裝材料、設(shè)備；

食品生產(chǎn)過程中的危害分析結(jié)果主要在于微生物污染，而其關(guān)鍵控制點就是限制氣溶膠（空氣中的液態(tài)或固態(tài)微粒懸浮物）的產(chǎn)生，排除已發(fā)生的氣溶膠，以及防止氣溶膠在關(guān)鍵的部位進行表面沉降。 防止污染的潔凈技術(shù) 為了防止微生物的污染，大多數(shù)食品生產(chǎn)企業(yè)常用的消毒方式是采用高溫消毒、利用化學(xué)試劑噴霧消毒、臭氧消毒、紫外線消毒等。這些直接消菌的方法存在一定的副作用。是對已產(chǎn)生的微生物進行消毒，而且消毒效果會受很多因素的影響而減弱。長期的化學(xué)消毒會破壞菌種平衡，并可能產(chǎn)生抗藥性菌株。長期的化學(xué)消毒對人、環(huán)境也有一定的不良影響；紫外線對動態(tài)生產(chǎn)的空氣消毒效率相對較低，不一定能滿足生產(chǎn)要求，還會引起微生物變異；臭氧本身也會損壞設(shè)備，對人有傷害。我國明確規(guī)定:消毒產(chǎn)品禁止使用抗生素、抗真菌。

我們承建潔凈廠房，都是按照標準以及食品醫(yī)藥規(guī)范要求進行，公司的目標就是為客戶創(chuàng)造潔凈、良好的工作和生產(chǎn)環(huán)境，確保食品生產(chǎn)的安全為己任。

廣州市正一凈化科技有限公司:

承接:100-30萬級凈化工程裝修、GMP凈化工程、化妝品廠凈化工程、SC食品廠凈化工程、電子恒溫恒濕潔凈廠房工程、行業(yè)無塵車間設(shè)計裝修、商用廚房裝修工程、醫(yī)療器械凈化車間工程、實驗室凈化工程；

設(shè)備系列:風(fēng)淋室、貨淋室、過濾器、傳遞窗、送風(fēng)口、潔凈工作臺、自凈器、層流罩、FFU過濾單元

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