長(zhǎng)沙面包糕點(diǎn)烘焙廠房裝修規(guī)劃 衡陽(yáng)糕點(diǎn)凈化車間裝修方案設(shè)計(jì)

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 無(wú)塵車間定義：

首先要搞清楚什么是無(wú)塵車間，為什么要安裝無(wú)塵車間。

無(wú)塵車間是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計(jì)之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內(nèi)均能俱有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。

無(wú)塵車間主要之作用在于控制產(chǎn)品所接觸之大氣的潔凈度日及溫濕度，使產(chǎn)品能在一個(gè)良好之環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造，此空間我們稱之為潔凈室。按照國(guó)際慣例，無(wú)塵凈化級(jí)別主要是根據(jù)每立方米空氣中粒子直徑大于劃分標(biāo)準(zhǔn)的粒子數(shù)量來(lái)規(guī)定。也就是說(shuō)所謂無(wú)塵并非沒(méi)有一點(diǎn)灰塵，而是控制在一個(gè)非常微量的單位上。

無(wú)塵車間,首先要根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)流程設(shè)定相應(yīng)的功能間,同時(shí)考慮人、物的走向和工作效率.在平面方案初步確定的基礎(chǔ)上,再確定潔凈區(qū)與非潔凈區(qū),潔凈區(qū)的潔凈等級(jí)。
1、無(wú)塵車間的平面布局
無(wú)塵車間一般包括無(wú)塵區(qū)、準(zhǔn)無(wú)塵區(qū)和輔助區(qū)三部分。
無(wú)塵車間的平面布置可以有以下幾種方式：
消防通道：外廊可以有窗和無(wú)窗，兼作參觀和放置一些設(shè)備用，外窗須密封窗。
內(nèi)通道：無(wú)塵車間設(shè)在外圍，而通道設(shè)在內(nèi)部，這種通道的無(wú)塵度級(jí)別一般都較高，甚至和無(wú)塵車間同級(jí)，即是潔凈通道。
2、人員凈化路線
為了在操作中盡量減少人活動(dòng)產(chǎn)生的污染，人員在進(jìn)入無(wú)塵區(qū)之前，須更換無(wú)塵服并洗手、消毒、過(guò)風(fēng)淋。

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工廠平面布置一般規(guī)定

1食品工業(yè)潔凈潔凈用房應(yīng)該按生物潔凈室原則建成，以控制有生命微粒的污染為主要目的，以空氣潔凈技術(shù)為過(guò)程控制 的重要保障為條件，構(gòu)造良好生產(chǎn)環(huán)境。

2建有潔凈用房的食品工廠的選址、設(shè)計(jì)、布局、建設(shè)和改造應(yīng)該符合食品潔凈生產(chǎn)要求，最大限度地避免污染、交叉污染、混料和差錯(cuò)的發(fā)生。

3廠區(qū)的生產(chǎn)環(huán)境應(yīng)該整改，路面及運(yùn)輸不應(yīng)該對(duì)食品的生產(chǎn)造成污染，人、物流走應(yīng)該合理。

4應(yīng)有適當(dāng)門(mén)禁措施，防止未經(jīng)批準(zhǔn)人員的進(jìn)入。

5應(yīng)保存建筑和設(shè)施的竣工資料。

總平面布置

1建有潔凈用房的食品工廠廠區(qū)內(nèi)的建筑物的位置應(yīng)滿足食品生產(chǎn)工藝的需要，劃分生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)，生產(chǎn)區(qū)中應(yīng)明確區(qū)分潔凈生產(chǎn)區(qū)、一般生產(chǎn)區(qū)和非食品處理區(qū)。

2生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生空氣污染較嚴(yán)重的建筑，應(yīng)建在廠區(qū)內(nèi)?？醋疃囡L(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。

3相互有影響的生產(chǎn)工藝，不宜設(shè)在同一建筑物內(nèi)，當(dāng)設(shè)在同一建筑物內(nèi)時(shí)，各生產(chǎn)區(qū)域之間應(yīng)有有效的隔斷措施。生產(chǎn)發(fā)酵產(chǎn)品應(yīng)有專用的發(fā)酵車間。

4一般生產(chǎn)區(qū)應(yīng)包括倉(cāng)儲(chǔ)用房，非潔凈生產(chǎn)用房，外包裝用房等。

5非食品處理區(qū)應(yīng)包括動(dòng)力、配電、機(jī)修等用房和空調(diào)冷凍機(jī)房等。

潔凈生產(chǎn)區(qū)

1有無(wú)菌要求但不能夠?qū)嵭凶罱K滅菌的工藝和實(shí)行最終滅菌，但滅菌后有無(wú)菌操作的工藝，應(yīng)在潔凈生產(chǎn)區(qū)內(nèi)進(jìn)行。

2有良好 生產(chǎn)環(huán)境要求的潔凈生產(chǎn)區(qū)，應(yīng)包括易腐性食品、即半成品或成品的最后冷卻或包裝前的存放、前處理場(chǎng)所，不能最終 滅菌的原料前處理、產(chǎn)品灌封、成型場(chǎng)所，產(chǎn)品最終 滅菌后的暴露環(huán)境，內(nèi)包裝材料準(zhǔn)備室和內(nèi)包裝室，以及為食品生產(chǎn)、改進(jìn)食品特性或保存性的加工處理場(chǎng)所和檢驗(yàn)室等。

3潔凈生產(chǎn)區(qū)應(yīng)按生產(chǎn)流程及相應(yīng)潔凈用房等級(jí)要求合理布局。生產(chǎn)線布置不應(yīng)造成往返交叉和不連續(xù)。

4生產(chǎn)區(qū)內(nèi)有相互聯(lián)系的不同房間之間應(yīng)符合品種和工藝的需要，必要時(shí)應(yīng)有緩沖室等防止交叉污染的措施，緩沖室面積不應(yīng)小于3平方米

5原料前處理、所有工序不行與成品生產(chǎn)使用同一潔凈區(qū)域。

6生產(chǎn)車間內(nèi)應(yīng)劃出與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的面積和空間作為物料、中間產(chǎn)品、待驗(yàn)品和成品的暫存區(qū)，并應(yīng)嚴(yán)防 交叉、混淆和污染。

7檢驗(yàn)室宜單獨(dú)設(shè)置，對(duì)其排氣和排水應(yīng)有妥善處理措施。對(duì)樣本的檢驗(yàn)過(guò)程有空氣潔凈要求時(shí)，應(yīng)設(shè)潔凈工作臺(tái)。

環(huán)境參數(shù)

1食品工業(yè)潔凈用房的溫度和濕度，應(yīng)符合下列規(guī)定。

生產(chǎn)工藝對(duì)溫度和濕度有特殊要求時(shí)，應(yīng)根據(jù)工藝要求確定。

生產(chǎn)工藝對(duì)溫度和濕度無(wú)特殊要求時(shí)，1級(jí)、2級(jí)潔凈用房溫度為20-25度，相對(duì)溫度應(yīng)為30-60度。3級(jí)潔凈用房溫度應(yīng)為18-26度，相對(duì)濕度應(yīng)為30-70度。

2檢驗(yàn)場(chǎng)所工作面混合的最低照度不應(yīng)少于500lx，加工場(chǎng)所工作面的最低照度不應(yīng)低于200lx。

3輔助工作室、走廊、氣鎖室、人員凈化和物料凈化用室的照度值不宜低于100lx.

工藝設(shè)計(jì)工藝布局

1工藝平面應(yīng)與工藝要求的潔凈用房等級(jí)相適應(yīng)，能最大程度地防止食品、食品接觸面食品包裝受到污染。原料、半成品、成品、生食品和熟食品應(yīng)在各自單獨(dú)的有完帶我分隔的生產(chǎn)區(qū)內(nèi)加工作制作，不同潔凈區(qū)的生產(chǎn)人員進(jìn)出路線應(yīng)嚴(yán)格分開(kāi)。

2工藝設(shè)備布置應(yīng)按生產(chǎn)流程緊湊安排，同類型設(shè)備適當(dāng)集中，潔凈用房?jī)?nèi)工作人員應(yīng)限制在最少程度。

3工藝布置應(yīng)使原料、半成品的運(yùn)輸距離最短，避免人員、物料的往返。

4操作臺(tái)之間、設(shè)備之間以及設(shè)備與建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)之間應(yīng)有足夠的安全維修和清潔的距離。

5潔凈用房?jī)?nèi)應(yīng)布置必要的工藝設(shè)備，容易產(chǎn)生粉塵和氣體的工藝這幅圖應(yīng)布置在潔凈用房外，如必須布置在室內(nèi)時(shí)，宜盡量靠邊布置，并應(yīng)設(shè)局部排風(fēng)裝置。

6生產(chǎn)和操作過(guò)程中產(chǎn)生污染多的工藝設(shè)備，應(yīng)布置在靠近回、排風(fēng)口的位置。車間的冷庫(kù)宜靠墻布置。

根據(jù)產(chǎn)品工藝需要配置、無(wú)菌凈化車間、車間入口處布置換鞋區(qū)、更衣室、洗手、干手器、手消毒、風(fēng)淋室等相應(yīng)設(shè)備。

生產(chǎn)車間面積與生產(chǎn)流程是相對(duì)應(yīng)，充分利用有限的空間、合理設(shè)計(jì)生產(chǎn)流程。

車間內(nèi)部基本的、排水順暢、地面防滑、堅(jiān)固不透水、平坦、不起塵、無(wú)積水、耐腐蝕材料修建、并保持清潔，車間出口及與外界相連的排水、通風(fēng)處安裝防鼠、防蠅、防蟲(chóng)設(shè)施，車間內(nèi)墻、天花板、門(mén)、窗、使用無(wú)毒、防水、防霉、不脫落、不產(chǎn)塵不落塵、容易于清洗的材料修建。墻角、地角、頂角等用鋁質(zhì)圓弧處理。

做凈化車間已經(jīng)是食品廠必備的規(guī)劃，無(wú)塵車間系統(tǒng)只是提供潔凈空氣讓生產(chǎn)在一個(gè)好的環(huán)境中進(jìn)行，影響食品保質(zhì)期的還有員工操作過(guò)程中的接觸污染、原材料之間的交叉污染等系統(tǒng)性的工作。

食品凈化車間用到相關(guān)設(shè)備

食品凈化車間配置的設(shè)備有:凈化空調(diào)機(jī)組、空氣過(guò)濾器、風(fēng)淋室、超凈工作臺(tái)、潔凈層流罩、送風(fēng)口、空氣自凈器、臭氧發(fā)生裝置或紫外線殺菌裝置、不銹鋼潔凈門(mén)窗、除濕機(jī)、通風(fēng)柜等凈化產(chǎn)品.

目前國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)凈化常規(guī)分為

30萬(wàn)級(jí)、10萬(wàn)級(jí)、萬(wàn)級(jí)、千級(jí)，食品廠基本都是10萬(wàn)級(jí)或30萬(wàn)級(jí)。

廣州市正一凈化科技有限公司:承接:100-30萬(wàn)級(jí)凈化工程裝修與設(shè)計(jì)！

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